防爆炸复合玻璃的空气冲击波安全级别主要分为7个等级。这七个等级是以防止爆炸后产生的空气冲击波的平均值来区分的。具体要求为Ⅰ级为0.71MPa的安全级别、Ⅱ级为0.57MPa的安全级别、Ⅲ级为0.40MPa的安全级别、Ⅳ级为0.33MPa的安全级别、Ⅴ级为0.26MPa的安全级别、Ⅵ级为0.19MPa的安全级别、Ⅶ级为0.11MPa的安全级别。所以,防爆炸复合玻璃防止空气冲击波的能力少不能少于0.11MPa。
实验室测试确定“爆炸后果(爆炸烈度)”
> 大爆炸压力,大压力上升速率,爆炸烈度(Kst Value) (ASTM E 1226)
实验室测量大爆炸压力和大压力上升速率,并用于计算粉尘云的爆炸烈度值Kst。这些数据可用于设计粉尘爆炸防护措施如泄爆、抑爆、耐爆等装置。
粉尘爆炸危害评定
粉尘云爆炸的安全基本要求
粉尘云爆炸风险管理包括采取措施避免爆炸发生(爆炸预防)或设计设施和设备以在发生爆炸时保护员工和设施(爆炸保护)。爆炸的预防和/或保护措施选择通常是基于以下几点:
> 关于粉尘对点火源的感度和粉尘的爆炸烈度的相关资料的熟识程度
> 过程和操作的性质
> 员工对可能存在的粉尘爆炸后果了解程度和鉴别能力,以及遵守预防措施的自觉性
> 爆炸对人员,环境,和业务的影响
爆炸预防措施
采取了以下措施后,爆炸的风险可以降低:
> -将环境中的氧化剂除去(通常是空气中的氧),使燃烧无法继续
> -通过适当的工厂设计,应用排气通风以及清洁来避免爆炸性粉尘云产生。
> -所有能点燃粉尘云的点火源被辨识并消除或得到有效控制。
爆炸保护措施
如果爆炸性环境不能被阻止形成和/或无法合理地排除所有可能的点火源,那么粉尘云爆炸有可能发生。在这种情况下应采取爆炸保护措施以保护员工并使设施损失减少到小。应该指出的是,除了采取合理的步骤以降低粉尘云形成/传播的可能性并排除点火源外,爆炸保护措施也应纳入考量。爆炸保护措施包括:
> -设备构造成能够承受工业过程中粉尘爆燃产生的大爆炸压力
> -将爆炸爆炸产物(压力和火焰)从设备泄放到安全的地方
> -在早期阶段检测出爆炸的发生,使用合适的抑制剂抑制爆炸
> -粉尘爆炸可以通过管道,输送机等传播。 不论考虑什么类型的爆炸保护措施,应防止爆炸从原发地传播到其他地方。这被称之为“隔爆”。隔离爆炸的步是避免不必要的连接。此外,可能需要在爆炸传播路径中设置障碍物来保护员工和设施。
增加一个新的设备或生产线
生产线上新增加的工具如机床也构成潜在危害。当将设备连接到现有的除尘系统时,随着我们延长管道系统,系统容量设计往往被忽视。这种疏忽可能会导致严重的问题。
首先,重要的是,增加一个新的捕集进口将减少整个管道系统的空气流量,从而减少过滤能力。压力损失会影响系统收集效率,事先明显清洁的工作站将逐渐被高度可燃金属颗粒薄膜覆盖。
此外,风管内的空气速度降低将使得向除尘器输送颗粒物质变得更加困难,并随着管道表面积聚沉积物。发生火灾或爆炸只是时间问题。
我们如何大限度地降低风险并符合国家法规?
如前文所述,金属部件加工产生的微小颗粒物排放造成严重的火灾危险,可能导致爆燃。不同的机构在处理高度爆炸性金属粉末时提供了类似的建议,并且出于安全原因,建议使用湿式除尘器,而不是使用布袋除尘器或滤筒除尘器的经典方法。
在情况下,干式系统可用于过滤易燃金属粉尘,只要它们安装在离厂房至少15米的外部位置,并配有必要的防爆(通风、抑制、隔离)。
选择合适的除尘器不是考虑的因素。适用法规建议湿式除尘器符合以下标准:
1、如果湿式除尘系统出现故障,联锁设备必须关闭。
2、暴露表面上的金属微粒积累不得超过3毫米。你知道吗:当超过微粒小爆炸浓度(MEC)时,可能会发生爆炸。对于大多数金属尘埃,MEC介于30g/m3和190g/m3之间。
3、网络管道必须始终保持4500英尺/分钟(22.86米/秒)的小管道速度。你知道吗:管道速度低于4500英尺/分钟,粉尘可能沿管道表面积聚。另一方面,高于推荐水平的风管速度会消耗维持过高流速所需的能量,导管壁的颗粒侵蚀风险会增加。
4、尽可能靠近产尘点和湿式除尘器,以减少管道长度。
5、粉尘水平积聚不得超过除尘器箱体容积的5%。
6、如果湿式除尘器不能工作超过并及时应清除污泥。
7、污泥容器不得超过50磅。
8、水位控制逻辑必须保持,否则视觉和音频警报触发,并自动关闭湿式除尘器系统。
9、风机应位于清洁空气侧。
10、当湿式除尘器不工作时,立供电风机应始终保持主排气风扇通风量的小10%。你知道吗:积聚的金属颗粒与水接触,例如在湿式除尘器壳体内,导致放热化学反应,放出氢气。当设备不工作时,必须不断通风封闭区域以避免氢气爆炸。
11、如果干式过滤器配备以下防护措施,则可安装在湿式除尘器下游:压差报警、静电消散性过滤介质、限制氢气积聚至可燃下限10%的方法、过滤介质极出现高温报警
12、将排气口排到建筑物外的安全位置。
在日常生活和工作中,面对不同的环境,市民该如何正确防范呢?
一是在一般家庭中,使用粉尘物质远离明火。市民不要将面粉存放在厨房间,要保持面粉静置并远离火源;不要在燃着的煤气灶旁制作面点,谨防安全隐患。如果不慎将面粉、可可粉、棒子面儿扬撒出来,一定要先关闭所有火源,并马上开窗通风。
二是在生产车间里,控制粉尘源头做好防护。生产车间内做好清洁工作,同时采用通风排尘、润湿降尘等措施降低粉尘浓度。电线、燃气等管线禁止穿越粉尘车间,同时避免电火花、静电、摩擦火花、明火、高温等容易引起粉尘爆炸的隐患。
还需特别提醒的是,若发生粉尘爆炸,市民不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳灭火器等盲目救援,防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。此时重要的是,尽快逃离现场,避免发生二次爆炸带来再次伤害;逃离现场后,可就近跳进水质较为清洁的水池里,洗去粉尘,给伤口降温,但要当心伤口感染;不要强行褪去伤口表面的衣物,等救援人员进一步处理。
1、什么是粉尘爆炸
粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成高温高压。由于这一过程中不断有升高的压力会产生冲击波,因此,爆炸会造成很大的破坏力。
2、哪些粉尘具有爆炸性
凡是呈细粉状的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘。七类物质的粉尘具有爆炸性:
金属,如、铝粉等;
煤炭;
粮食,如小麦、淀粉;
饲料,如血粉、鱼粉;
农副产品,如棉花、烟草;
林产品,如纸粉、木粉;
合成材料,如塑料、染料。
3、粉尘爆炸的条件
(1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成粉尘云;
(2)有充足的空气和氧化剂;
(3)有火源或强烈震动与摩擦。
通常认为,易燃粉尘只要满足条件(1)和(2)就具备可能发生事故的苗头。
4、粉尘爆炸的过程
(1)悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或者气化而产生可燃气体;
(2)可燃气体与空气混合而燃烧;
(3)粉尘燃烧释放的热量,以热传导和火焰的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘,这些粉尘受热气化后是燃烧循环进行。随着循环逐次进行,其反应速度逐渐加快,通过剧烈燃烧后形成爆炸。
5、粉尘爆炸的特点jsgf19310zjh
(1)多次爆炸是其大特点;
(2)所需的小点火能量较高,一般在几十毫焦耳以上;
(3)压力上升缓慢,较高压力持续时间长,释放的能量大,破坏力强。
6、粉尘爆炸的危害
(1)具有较强的破坏性;
(2)容易产生二次爆炸;
(3)能产生有毒气体。
7、如何预防粉尘爆炸
(1)减少粉尘在空气中的浓度;
(2)控制温度;
(3)控制火源,有粉尘爆炸危险的场所,要使用防爆电机、防爆电灯及防爆开关等;
(4)控制湿度和含氧度。
爆炸原理
一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在,当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时,便发生分解,由氧化反应产生大量的气体,或者气体量虽小,但释放出大量的燃烧热。例如,铝粉只要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。
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