汕尾火烧电池包回收厂家 回收汽车电池包

火烧电池包回收的工艺：粗碎机微粒粉碎机微粉分级机旋风分离器脉冲除尘器高压风机，电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化，回收效率高，解决能力强，火烧电池包有价组分回收利用率高。
对于火烧电池包的回收利用方法，一般情况下使用梯次利用方法资源利用率较高，因为锂电池包的循环寿命长，储能利用效果较佳。不过现在市场上关于锂电池包回收利用的方法还不完善，梯次利用这一方法实施起来并不容易，但火烧电池包使用市场大，回收利用的市场也会随着发展起来的。

火烧电池包的梯次利用的方案主要有两种：
1、拆解成单体电池或模组后利用；
2、整包不拆解利用。
目前大部分是关于将电池包拆解成单体电池后，进行测试、分选、配组，这种方法过程复杂、耗时、成本高，另外自动化主流技术逐渐转变为激光焊接，拆解方案可行性变差。若退役的电池包经过检测，性能良好，可以直接整包利用，不仅会缩短在生产周期，而且会大幅降低生产成本。另外退役电池包的电池管理系统分为主控板和从控板，从控板主要是采集单体电池的温度、电压，主控板用于用户交互(展示信息、设定参数、报警提示)和总线通信，该主控板的设计主要用于汽车，若用于储能会存在不兼容的问题。

容量无法满足当前使用条件，但循环寿命较长的锂电池包，可通过梯次利用的模式用于储能领域。梯次利用是适用于废旧动力锂电池包的一种有效节能的回收方式，通过延长动力锂电池包使用期限的方式实现经济性目标。
一般而言，当动力锂电池包容量衰减至80%左右时，将会被淘汰，但此时的动力锂电池包仍然能用于储能设备，投放到商业住宅储能站、电动汽车充电储能站以及电信基站等场所。

对于已经不能满足当前应用需求的火烧电池包，回收可以有效发挥其“剩余**”。对于循环寿命明显下降的锂电池，可提取其中的金属氧化物、**电解液、塑料外壳等再生资源。资源化回收可以有效收回锂电池成本，具有较强的经济性。
电芯在动力锂电池包成本中占比达到36%，若扣除毛利则电芯占比高；在消费类电池中电芯成本占比较高。而在电芯中，富含镍钴锰等金属元素的正极材料的成本占到了45%。通过原料回收，镍钴锰等金属元素可实现较高的回收率，而锂元素的回收率也在70%以上，经济效益明显。
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