• 铁岭灶台灭火装置系统 型号齐全

    铁岭灶台灭火装置系统 型号齐全

  • 2023-02-10 12:04 15
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:北京市海淀区海淀街道包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:100413598公司编号:4250961
  • 赵飞 销售经理
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    产品描述
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    *共和国公共安全行业标准
    厨房设备灭火装置
    Fire extinguishing device for kitchen equipment
    GA 498—2012
    批准部门:*共和国
    发布时间:2012年6月19日     
    实施日期:2012年9月1日
    本标准的*5章、*7章为强制性的,其余为推荐性的。
        本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
        本标准代替GA498--2004(厨房设备灭火装置》。与GA 498—2004相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
        ——修改了规范性引用文件清单(见*2章,2004年版的*2章);
        ——修改了型编制,工作温度范围、容器组件材料、控制盘等要求(见4.2、4.3.1、5.2.1、5.3,2004年版的4.1,4.2.1、5.2、5.15);
        ——增加了分类、喷射性能参数、压力显示器、单向阀、灭火剂和驱动气体等要求(见4.1、5.1.3.4、5.2.7、5.8、5.13);
        ——修改了联动试验、灭深炸锅火和炒菜锅火试验、灭排烟罩火及排烟管道火试验、抗飞溅试验、使用介质腐蚀试验等方法(见6.3、6.4、6.5、6.6、6.14,2004年版的6.3、6.4、6.5、6.7.3)。
        本标准由消防局提出。
        本标准由全国消防标准化技术会固定灭火系统分技术会(SAC/TC 113/SC 2)归口。
        本标准负责起草单位:天津消防研究所。
        本标准参加起草单位:杭州捷安消防设备有限公司、四川威特龙消防设备有限公司。
        本标准主要起草人:王舒艳、刘连喜、高云升、董海斌、赵永顺、傅杉、唐柳。
        本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
        ——GA 498—2004。
    铁岭灶台灭火装置系统
    CMJS型厨房自动灭火装置灭深炸锅火和炒菜锅火试验标准如下:

    6.4.1 试验准备
    6.4.1.1 试验条件
        试验应在下列条件下进行:
        a)试验应在室内进行;
        b)试验前将按额定充装量和储存压力充装的灭火剂储存容器组件及驱动气体容器组件放在储存温度下放置16h以上;
        c)装置的管路、管件、灭火剂充装量、喷嘴的布置、喷嘴的数量及安装高度等数值应按生产单位提供的技术文件及使用说明书安装;
        d)喷嘴应按使用说明书中允许的安装高度及不利的角度安装;
        e)试验应在装置设计允许的管径、多支路、长管路的条件下进行;
        f)试验灶具应放在一个不利点的喷嘴下方,即小喷洒速率喷嘴的下方;
        g)温度测量是由浸没在油脂中的热电偶来完成,应采用直径1.0mm的K型热电偶。
    6.4.1.2 喷嘴喷洒速率测定
        在每个喷嘴的下方放置一个用来收集灭火剂的容器,启动装置,当灭火剂喷射结束后,对每个喷嘴下装有灭火剂的容器分别称重,并计算出每个喷嘴对应的喷洒速率。灭火剂质量小的容器对应的喷嘴为小喷洒速率喷嘴。
    6.4.2 灭深炸锅火试验
    6.4.2.1 深炸锅的尺寸由生产单位按使用说明书提供,深度不应小于229mm且任意截面形状一致;加热源为电炉、天然气炉或丙烷炉;燃料为自燃点不**357℃的食用油。
    6.4.2.2 将食用油加入试验锅内,使油面距锅上沿86 mm(油面的测量应在油加热至288℃~315℃时进行);然后将热电偶放置在油面下25mm距锅侧壁不少于76mm处,开启测温仪表,使之处于正常工作状态。将加热源开至,使油的升温速率不**7℃/min,在此条件下加热至食用油自燃,燃烧后的食用油温度大于363℃时开始计时,持续2min后,关闭加热源,手动启动灭火装置灭火。
    6.4.2.3 观察并记录试验锅内食用油的温度变化及灭火时间。
    6.4.3灭炒菜锅火试验
    6.4.3.1 试验是按生产单位设计使用说明书中规定的两个和小尺寸炒菜锅分别进行;加热源为电炉、天然气炉或丙烷炉;燃料为自燃点不**349℃的食用油。
    6.4.3.2 进行尺寸炒菜锅火灭火试验时,将食用油加入试验锅内,使油面距锅沿86mm,且距锅底不小于25mm(油面高度测量应在油加热至288℃~315℃时进行);然后将热电偶放置在油面下13mm距锅沿侧壁不少于76mm处,开启测温仪表,使之处于正常工作状态。用加热源加热至食用油自燃,燃烧后的食用油温度大于363℃时开始计时,持续2min后,关闭加热源,手动启动灭火装置灭火。
    6.4.3.3 进行小尺寸炒菜锅火灭火试验时,应将尺寸的炒菜锅放置在小尺寸炒菜锅的边缘。
    6.4.3.4 观察并记录试验锅内食用油的温度变化及灭火时间。
    铁岭灶台灭火装置系统
    CMJS容器组件材质要求如下:
    5.2.1 材料
    5.2.1.1 驱动气体储存容器应采用钢质无缝气瓶,其材料应符合GB 5099的规定。
    5.2.1.2 灭火剂储存容器应采用钢质无缝气瓶或钢质焊接容器。其材料应采用符合5.2.5规定的耐腐蚀性能。
    5.2.1.3 灭火剂储存容器的虹吸管材料应选用耐灭火剂腐蚀的材料制造。当虹吸管材料选用塑料件时,应按GB 4351.1—2005中7.12.3.2进行灭火剂中的浸没试验,试验后在进行拉力或环形压扁强度测定时,其减弱值不应大于试验前的40%。
    5.2.2 密封
    5.2.2.1 储压式灭火剂储存容器组件、驱动气体储存容器组件按6.15.1规定的方法进压密封试验,容器组件的各密封部位应无气泡渗漏现象。
    5.2.2.2 储气瓶驱动式灭火剂储存容器组件按6.15.2规定的方法进行水压密封试验,试验期间容器组件的各密封部位应无渗漏现象。
    5.2.3 强度
        灭火剂储存容器组件、驱动气体储存容器组件按6.16规定的方法进行液压强度试验,容器组件不应有渗漏及肉眼可见的变形。
    5.2.4 抗振性能
        储压式灭火剂储存容器组件、驱动气体储存容器组件按6.8规定的方法进行振动试验,试验后容器组件的任何部件不应产生结构上的损坏,其内部净重损失量不应大于充装量的0.25%。
    5.2.5 耐使用介质腐蚀性能
        灭火剂储存容器应按6.14规定的试验方法进行内部腐蚀试验,试验后容器内部涂层不应有脱落、开裂及气泡等现象;如果内部无涂层,其内壁表面不应有可见的锈斑,且灭火剂无明显的变色现象。
    5.2.6 耐高低温性能
        驱动气体储存容器组件按6.9规定的方法进行高低温循环试验,试验后容器内气体的净重损失量不应大于气体充装量的0.25%。
    5.2.7 压力显示器
        储压式灭火剂储存容器组件、驱动气体储存容器组件应装有显示其内部压力的显示器。其性能应符合GB 16669—2010中5.14.2的规定。
    铁岭灶台灭火装置系统
    CMJs型厨房自动灭火装置灭排烟罩火及排烟管道火试验如下:
    6.5.1 试验准备
        试验应在下列条件下进行:
        a)试验前将按额定充装量和储存压力充装的灭火剂储存容器组件及驱动气体容器组件放在储存温度下放置16h以上;
        b)装置的管路、管件、灭火剂充装量、喷嘴的布置、喷嘴的数量等数值应按生产单位提供的技术文件及使用说明书安装;
        c)喷嘴应按设计说明书中允许的不利位置和角度安装,且应在其小喷洒速率下进行试验;
        d)温度测量是由热电偶来完成,应采用直径1.0mm的K型热电偶。
        e)燃料为植物油或动物油;
        f)加热源为热功率不小于15825kJ/min的天然气燃烧器、丙烷燃烧器、手持式火把或其他类似点火器具。不宜使用易燃液体,如汽油、柴油等作为点火源;
        g)排烟罩火及排烟管道火灭火试验装置示意图见图1。
    道。
    6.5.2.3.2 排烟管道的结构及尺寸应采用生产单位设计使用说明书中规定的值。
    6.5.2.3.3 矩形排烟管道的周长可选为1.2m、1.9m、2.5m、3.2m、3.8m、7.6m或较大周长。圆形排烟管道的直径可选为0.6m、0.8m、1.0m、2.4m或较大直径。矩形排烟管道的长边在水平方向,垂直边与水平边的比值为(1︰2)±10%。
    6.5.2.3.4 排烟管道的长度可选为6m、15m、23m或其中的某个中间值(由生产单位确定)。
    6.5.2.3.5 为了便于检查和给排烟管道内涂油,沿排烟管道长度方向,每隔2.4m至少设立1个窗口。每个窗口的盖板处及每节排烟管道的接口处均应装有由耐热材料制成的密封垫。排烟管道长度方向每隔2.4m至少设立1个支架,沿排烟管道长度方向每隔10m向装有排烟罩的一端倾斜25.4mm至76.2mm。
    6.5.2.3.6 排烟罩和排烟管道之间应由一个高度不**过914mm的竖筒连接。在竖筒与排烟管道的连接处装有一个可提拉的横挡板。为调整过滤网和排烟管道中的气流速度,在排烟管道的出口处应安装一个风机和一个调气阀门(或调气闸板)。
    6.5.3 灭火试验
    6.5.3.1 将试验燃料(植物油或动物油)均匀喷洒或涂抹在排烟罩、过滤网及排烟管道的内表面上,排烟管道的喷洒(或涂抹)数量不少于1.5kg/㎡,排烟罩及过滤网的喷洒数量不少于3.7kg/㎡。
    6.5.3.2 在排烟管道内部3.6m及6.1m处分别设置两个热电偶,热电偶的布置应在排烟管道截面的中心,并与测温仪表相连,开启测温仪表使之处于正常工作状态。
    6.5.3.3 试验时应用一个生产单位设计使用说明书中规定的尺寸油锅,锅内放入6.4.2.2中规定的试验燃料并将其点燃,将充满火焰的油锅放置在排烟罩的下方用以点燃排烟罩及过滤网。或者直接用手持式点火器点燃排烟罩及过滤网。
    6.5.3.4 将排烟管道的末端开放,在点燃排烟罩及过滤网的同时,用点火源点燃排烟管道中的燃料,当位于排烟管道3.6m处的热电偶温度大于871℃,或6.1m处热电偶温度大于9℃时,关闭所有点火源,当点火源熄灭后,6.1m处热电偶温度稳定在482℃以上时,即为点火成功。
    6.5.3.5 点火成功后,关闭排烟管道的末端并开始计时,30s后手动启动装置灭火。观察装置喷放后排烟管道内的温度变化情况。
    6.5.3.6 重复6.5.3.1~6.5.3.4试验,点火成功后,使排烟管道的末端始终开放,并开始计时,30s后手动启动装置灭火。观察装置喷放后排烟管道内的温度变化情况。
    6.5.4 通风状态下的灭火试验
    6.5.4.1 将排烟管道的末端打开与风机相连,在排烟罩及过滤网上未涂油前开动风机,调节排烟管道内的气流速度应达到2.5m/s~5.1m/s。
    6.5.4.2 在6.5.3试验条件的基础上进行通风灭火试验,当排烟管道内的气流速度调节到以上范围内的值,肉眼观察排烟罩(过滤器)上的火焰时,手动启动装置灭火,观察装置喷放后火焰是否被扑灭,以及排烟管道内的温度变化情况。
    为什么要设置具有烟道灭火功能的厨房烹饪设备自动灭火系统?
     由于厨房火灾通常是高闪点(315-450度)的食用油燃烧,其火灾特点为:火势扩大速度快,热容量大,烟道火灾隐蔽性强扑救困难;因而快速扑灭火焰是扑救厨房火灾的难点之一;抑制复燃是扑救厨房火灾的难点之二;遏止烟道火灾的蔓延是扑救厨房火灾的难点之三。

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