西门子模块厂家-中国总代理

西门子模块厂家-中国总代理

上海浔之漫智控技术公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：
SIEMENS可编程控制器
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、西门子MM430变频器主要特征：

（1）、380V-480V±10%，三相，交流，7.5kW-250kW;
（2）、调试简单，便捷
（3）、采用模块化结构，因此组态特别灵活
（4）、具有6个可编程的带电位隔离的数字输入
（5）、2个模拟输入(0V至10V，0mA至20mA，可标定)它们也可以作为*7/8个数字输入使用
（6）、2个可编程的模拟输出(0mA至20mA)
（7）、3个可编程的继电器输出(30V直流/5A，电阻性负载；250V交流/2A，电感性负载)
（8）、由于采用较高的脉冲开关频率，电动机运行的噪声很小(在开关频率较高的情况下，额定输出功率要降格使用)
（9）、完善的电动机和变频器保护功能
（10）、基于PID—控制器对三个附加传动装置的控制(电动机分级控制—多机循环)
（11）、传动装置可以直接接在电网上运行(带有外接的旁路开关电路)
（12）、节能运行方式
（13）、应用于水泵的驱动时，可以识别水泵是否无水空转(传动皮带故障检测功能）

1概述编辑西门子模块厂家-中国总代理

SIMATIC S7-200 Micro 自成一体：特别紧凑但是具有惊人的能力－特别是有关它的实时性能－它速度快，功能强大的通讯方案，并且具有操作简便的硬件和软件。但是还有更多特点：SIMATIC S7-200 Micro PLC具有统一的模块化设计－目前不是很大，但是未来不可*的定制解决方案。这一切都使得SIMATIC S7-200 Micro PLC在一个紧凑的性能范围内为自动化控制提供一个非常有效和经济的解决方案。 

2应用领域编辑

SIMATIC S7-200的应用领域从更换继电器和接触器一直扩展到在单机、网络以及分布式配置中较复杂的自动化任务。S7-200也越来越多地提供了对以前曾由于经济原因而开发的特殊电子设备的地区的进入。 

3优点编辑

SIMATIC S7-200发挥统一而经济的解决方案。整个系统的系列特点 

强大的性能， 

***优模块化和开放式通讯。 

结构紧凑小巧－狭小空间处任何应用的理想选择 

在所有CPU型号中的基本和**功能， 

大容量程序和数据存储器 

**的实时响应－在任何时候均可对整个过程进行*控制，从而提高了质量、效率和安全性 

易于使用STEP 7-Micro/WIN工程软件－初学者和*的理想选择 

集成的 R-S 485接口或者作为系统总线使用 

较其快速和***的操作顺序和过程控制 

通过时间中断完整控制对时间要求严格的流程 

4组成编辑西门子模块厂家-中国总代理

基本单元

S7-200系列PLC中可提供4种不同的基本型号的8种CPU供选择使用. 

扩展单元

S7-200系列PLC主要有6种扩展单元，它本身没有CPU，只能与基本单元相连接使用，用于扩展I/O点数.编程器

PLC在正式运行时，不需要编程器。编程器主要用来进行用户程序的编制、存储和管理等，并将用户程序送入PLC中，在调试过程中，进行监控和故障检测。S7-200系列PLC可采用多种编程器，一般可分为简易型和智能型。 

简易型编程器是袖珍型的，简单实用，价格低廉，是一种很好的现场编程及监测工具，但显示功能较差，只能用指令表方式输入，使用不够方便。智能型编程器采用计算机进行编程操作，将的编程软件装入计算机内，可直接采用梯形图语言编程，实现在线监测，非常直观，且功能强大，S7-200系列PLC的编程软件为STEP7-Micro/WIN

程序存储卡

为了保证程序及重要参数的安全，一般小型PLC设有外接EEPROM卡盒接口，通过该接口可以将卡盒的内容写入PLC，也可将PLC内的程序及重要参数传到外接EEPROM卡盒内作为备份。程序存储卡EEPROM有6ES 

7291-8GC00-0XA0和6ES 7291-8GD00-0XA0两种，程序容量分别为8K和16K程序步。 

写入器

写入器的功能是实现PLC和EPROM之间的程序传送，是将PLC中RAM区的程序通过写入器固化到程序存储卡中，或将PLC中程序存储卡中的程序通过写入器传送到RAM区。 

文本显示器

文本显示器TD200不仅是一个用于显示系统信息的显示设备，还可以作为控制单元对某个量的数值进行修改，或直接设置输入/输出量。文本信息的显示用选择/确认的方法，***多可显示80条信息，每条信息***多4个变量的状态。过程参数可在显示器上显示，并可以随时修改。TD200面板上的8个可编程序的功能键，每个都分配了一个存储器位，这些功能键在启动和测试系统时，可以进行参数设置和诊断

机床数据是将一台数控系统适配于具体的机床所需设置的各方面有关数据。机床数据在数控机床出厂时就已设定，并在安装调试时，根据工作现场的具体情况会有所调整。调整好后，如何保护好机床数据就成为一个很重要的问题。
在维修现场，经常出现以下情况：由于对机床数据及其作用认识不够，随意修改数据，使机床不能发挥其应有的性能或出现故障；有些用户对机床数据的保护方法不清楚，导致机床数据丢失，导致机床故障。如一台VTC-20B三坐标加工中心，刀库零位参数丢失，刀库转位位置不准，自动加工过程中发生撞刀事故。

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