脉冲滤筒除尘器的特点如下:
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的**薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,较小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可过滤面积,并使除尘器结构较为紧凑;
3、 滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既**了清灰效果又可使除尘器可连续运转;
6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;
如何除尘器布袋的使用寿命?有很多方法。
首先就要了解损坏布袋寿命的因素或者说造成除尘器布袋寿命短的原因:滤袋袋口的损失主要是布袋除尘器在清灰时的一系列机械动作造成的,由于气流的分别不匀、布袋的各部分受力不一致,过滤风速太高时承受压力过大、加速破损,及清灰压力都有关系,除尘布袋口底损坏除了气流分别不匀、清灰压力因素外还有可能是灰斗的设计不合理。这些因素都是除尘器正常运行过程中不可避免的损耗。除尘器布袋的寿命过短也有可能是初就选择了不适合工况的滤材。我们都知道除尘布袋的使用温度、湿度、是否腐蚀、强酸强碱等粉尘性质有直接的关系,合理的选用除尘布袋是除尘器布袋的使用寿命的因素。除尘器的运行时间越久滤袋承受的阻力、过滤风速和布袋冲刷程度就越高,一般来说的抗磨损能力比pps除尘滤袋较好。
合理的确定布袋的间距、合理的清灰方式、清灰时间,尽量减少相互的摩擦和碰撞,优化气流的分布情况,加强除尘设备的密封性等措施同样可以延长除尘器布袋的使用寿命,而不影响滤袋的过滤性能。注意以上的这些因素相信定能减少您企业更换除尘布袋的频率。
等离子除尘主要是为了环保,减少金属粉尘对人体造成伤害。有切割有色金属时明显。
数控等离子切割机烟尘大,污染环境,特别是大功率的等离子电源,切割速度快,切割厚度大,烟尘也越大。其除尘方式很多,主要有干湿和湿式除尘。干式主要采用抽风的方式进行吸尘净化处理;湿式有水面切割和水下切割,水下切割能量衰减很明显,切挂扎明显,目前很少采纳。建议采用水面切割。目前国内这方面的企业很多,也很,如果采用水面切割,自己做个水槽就可以了。
高温除尘器布袋、PPS高温除尘器布袋、美塔斯针刺毡除尘布袋;适用于高温、有腐蚀性的工况环境,比如:铸造、化工、锅炉、电力等行业的除尘器;耐高温除尘器布袋是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合,以实现较高、较新的物理及化学性能。具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点,适合200°C-300°C系列产品。
耐高温除尘布袋与玻璃纤维布袋相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低。
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