肉类加工污水处理设备工艺

肉类加工污水处理设备工艺

肉类加工废水主要处理工艺及技术为：好氧处理、厌氧处理、自然生态处理、化学处理。在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，在处理较低浓度（CODCr≤1,000mg/l）屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理水质的条件下，缩短处理流程，节省基建费用；在处理较高浓度 （CODCr>1,000mg/l）的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程仅为同等规模活性污泥法的70％，占地减少20％，处理成本降低42％。国内已使用的组合工艺有：酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化－生物接触氧艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧－AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，节省处理费用，保出水水质。

肉类加工污水处理工艺

屠宰厂工业废水富含物，物分子量大，较难被生物分解但是经过厌氧处理后可分解为小分子，生化效率较高。早期的处理办法主要是通过化学絮凝、厌氧滤池、生物转盘等，但这些工艺效果不理想。在80年代后期开发出新型处理工艺，并得到广泛推广，主要包括预处理、二级处理、深度处理是三个过程。

根据废水中悬浮物多，油脂及高分子物含量高等特点，预处理通常采用物理处理、水解、混凝沉淀技术除去水中蛋白质、脂肪等大颗粒物质。物理处理主要是通过粗细格栅来截留大颗粒赃物;然后通过化学较碱性水解和酶水解来水解脂肪颗粒，缩短大分子物的分子链，把其变成小分子;混凝处理主要通过加混凝剂比如聚合氯化铝，聚乙烯铵等，促进水中的悬浮颗粒与大分子聚合药物结合形成絮状沉淀然后过滤得以去除。

二级废水处理工艺分为：好氧生物处理、厌氧生物处理、好氧-厌氧联合使用三种。好氧生物处理法主要为序列间歇性活性污泥(SBP)方法，将两段SBR串联，分别培养不同的专性细菌来降解物。厌氧处理技术是把废水经过无分子氧的环境中，培养厌氧菌分解水中的物。组合处理工艺技术是指把两种或两种以上的工艺组合在一起处理污水，当前应用较为广泛的有加压生物接触氧化-混凝沉淀组合、UASB+SBR、缺氧-好氧曝气生物滤池组合、混凝气浮-缺氧-好氧组合等。组合处理工艺技术相比单一的处理技术对废水的处理效率较高，水质净化效果较好，是当前大型企业的主要废水处理方式。

肉类加工污水处理设备工艺组成部分

解酸化池

该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以 的提高污水处理的效率和减少消耗。

接触氧化池

氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级，普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。原污水中大部分物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的物为食料，将污水中的物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型弹性立体填料，该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀，池底采用旋混式曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻、**化、不易堵塞、使用寿命长等优点。接触池气水比在12：1左右。（0.5-5 m³/h接触池为二级）

杂质沉淀池

污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池，进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往**动时，由重力作用，将物质沉淀下来。沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气体装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。

消毒处理

消毒池按规范«TJ14-74»标准为30分钟，若是医院污水，消毒池增加停留时间至1-1.5小时。我公司采用二氧化氯消毒装置，消毒池与消毒装置能根据出水量大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的，需要其它装置可另行配制。（如用于工业污水，消毒池与消毒装置可以不要）

污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可（半年清理一次）。

肉类加工污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来，同时具备两者的优点，并克服两者的缺点，使污水处理水平进一步提高。

肉类加工污水处理设备优点

1、节省能源消耗：生物硝化、脱销所需的氧量，主要包括消化过程、内源呼吸和降解物时的需氧量。A/O工艺在脱销的同时降解物，使需氧量大大减少，是节能型的生物处理系统。

2、污泥沉降性能好：为了维护较高的消化率，反应停留时间笔普通活性污泥法长，会发生微生物内源呼吸，污泥增长率低，剩余污泥量少，消化过程高，沉降性能好。

3、节省水处理剂：在A/O工艺中，脱销过程脱除1mg/l的NO3-N可产程3.75mg/l的碱度，硝化过程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的碱度，整个系统的碱度可以互相弥补，不必加碱中和，苑污水中的物作为脱销时的氢供给体，不用外加碳源。

4、缺氧池在前，污水中的碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的负荷。同时缺氧池中进行的反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。

5、A/O工艺的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化残留的污染物得到进一步去除，提高出水水质。

潍坊帝洁环保设备有限公司多年从事污水处理行业，有丰富的工作经验，主要从事生活污水处理、医院污水处理、屠宰污水处理、养殖污水处理、食品加工污水处理、五金清洗污水处理、景区景观污水处理、农村生活污水处理、高速服务区污水处理、收费站污水处理、工厂生活污水处理、学校污水处理、厕所污水处理、公园景区景观水处理、餐饮废水处理等等