张家口西门子电缆6XV1840-2AH10

张家口西门子电缆6XV1840-2AH10

送电前检查装置和电机

1、 辅助电源系统送电检查

2、 接地线和辅助电源零线检查

3、 电机绝缘检查和编码器安装检查

4、 电机电枢绕组和励磁绕组对地绝缘和电阻检查

5、 检查装置风机和柜**风机电源和转向

6、 检查电机风机电源和转向

7、 装置电源和控制电源检查

8、 编码器电源和信号线检查

二、西门子6RA80直流调速器基本参数设定（计算机或PMU 单元完成）

1、系统回复出厂设置：

合上装置控制电源和操作控制电源，用PMU 执行功能P051= 21

2、负载周期参数设定：

P067=1-5 选择负载过负荷周期，见手册，通常默认也可

3、进线电压设定

P078.01= 630V 主回路进线交流电压， 作为判断电压故障的基准值

P078.02= 380V，励磁进线电压

作为欠压或过压的判断门槛电压，相关参数见P351，P352，P361-P364. （根据实际情况）。

4、 电机基本参数参数设定 ：

P100（F）= 额定电动机电枢电流（A）

P101（F）=额定电动机电枢电压（V）

P102（F）= 额定电动机励磁电流（A）

P103（F）电机励磁电流（A），必须 小于P102 的50%.在弱磁调速场合， 一

般设定到防止失磁的数值（根据实际情况）

5、 实际速度参数设定

P083（F）=实际速度反馈选择当

P083=2 （脉冲编码器） 时，**速度为P143 参数值

P083=3 （EMF反馈） 时，**速度为P115 参数值所对应的速度

P140=0 或1， 脉冲编码器类型选择。电枢反馈P083=3 时，令其为零；编

码器反馈时P083=2，令其为“1”。

P141=1024 ，脉冲编码器每转脉冲数

P142=1，编码器15V 电源供电

P143（F）= 编码器反的运行速度（转/分钟）

P148（F）=1，使能编码器监视有效（F048 故障有效）

6 、 励磁功能参数设定

P081=0 恒磁运行方式 （弱磁优化前设置值）

P081=1 弱磁运行方式（进行弱磁优化时设置，优化后设置为1）

P082=2 励磁运行模式，达到运行状态>07 后，经过P258 的延时，输出

经济励磁电流P257. P257（F）= 0 （%P102） 停机励磁（详见参数表）

7 、 斜坡函数发生器相关参数设定（可以在优化后设定）

P303.01（F）= 10 S（加速时间）， 根据实际情况

P304.01（F）= 10S（减速时间），根据实际情况

P305.01（F）= 0.5S（上升圆弧时间），根据实际情况

P306.01（F） = 0.5S（下降圆弧时间），根据实际情况

三、西门子6RA80直流调速器检查主电机

令P082=2，合励磁进线电源，改变P257=5%，30%，50%，**，观察励磁表指示情况。 励磁表显示正常后恢复P257=0。如果没有励磁表可以通过万用表测量。

四、 检查只读参数

R010：开关量输入，0-6 位对应36-42 端子状态，12 位对应ESTOP 信号

R011：开关量输出状态，*0 位代表46 端子重故障，*7 位代表109/110 端子和闸信号 R015：实际电枢进线电压630V ，应在允许值范围内

R016：实际励磁进线电压，应在允许值范围内

R017：实际进线频率，应在允许值范围内

R038：实际电枢直流电压，装置未解封状态其值应接近为0。

R039：EMF 给定值，等于P101-P100*P110

电流环优化前设定P159=0.01,P160=0（缺省值） ，优化结束后，重新定义P159，

P160 为如下数值，保证SCR 正反桥可靠换向。以后电流环优化前需将两个参

数恢复工厂缺省值。

P159=0.2 电枢自动翻转的转换阈值%

P160=0.02 附加的无转矩时间间隔S

2、 速度环优化

将励磁， 控制， 风机电源投入

在EMF 反馈方式下（P083=3）启动电机即，检查观察R024 参数， 保正向速度给定与实际轧制方向 一致。RO24 参数应和P402 给定值一致。编码器脉冲信号正常的情况下，停车后修改，P083=2，P140=1, P143=电机基速，启动电机， 旋转正常，不报编码器故障，证明编码器正常可以速度环优化

装置内控状态下在PMU 上选择P051=26通过端子（34、37、38）给合闸运行命令

装置状态<01.0 时， 执行优化运行开始， 优化运行结束时， 驱动装置回到07.2 状态

整个过程大约6S 。电机以45%的额定电枢电流加速， 达到20%的

电机速度，速调优化得到P225，P226，P228。

这种优化在带上机械负载后必须重新做（因转速值有大的变化）

电机在基速情况下运行R038电压反馈值和转速几乎成正比。记录调试结果

•基本型模块，用于计算、闭环和开环控制任务
•PROFIBUS DP 接口，用于连接分布式 I/O 和驱动器
•通过扩展模块进行模块化设计，用于进行 I/O 扩展和通讯
应用
FM 458-1 DP 基本模块执行完整的闭环控制和计算任务。 达到100µs的*短的采样时间甚至可以处理动态控制任务。
设计
•64 位 RISC处理器，用于计算功率
•8 个*数字量输入，用于多至 8 项报警任务（中断）的液位或边缘控制调用
•串行 RS 232 接口，用于 CFC 测试方式中的启动和诊断
•256 KB 带备用电池的 SRAM，用于故障安全存储可达 1000 个过程变量或者已记录的跟踪数据。
EXM 438、EXM 438-1 和 EXM 448 扩展模块
两种扩展模块可用于 FM 458 基本模块，用于信号*输入 / 输出。
EXM 438、EXM 438-1：I/O 扩展
•模拟量和数字量 I/O
•增量编码器和编码器连接
EXM 448：通信扩容
•PROFIBUS DP （主站或从站）
•一个插槽，用于可选模块，如用于 SIMOLINK SLB 模块
扩展模块只能与 FM 458 一起使用，可以将这些模块中的两个模块组合。
FM 458 与扩展模块组合选项
FM 458
+ EXM 438-1
FM 458
+ EXM 448
FM 458
+ EXM 438-1
+ EXM 448
FM 458
+ EXM 448
+ EXM 438-1
FM 458
+ EXM 438-1
+ EXM 438-1
FM 458
+ EXM 448
+ EXM 448
考虑到功率消耗，在一个 SIMATIC S7-400 站中，多可使用 6 个“FM 458 单元”。
通信
与相关的 SIMATIC CPU 之间的数据交换是通过 P 总线进行的 （按照 HW 配置中的组态），数据交换设计为*数据交换。
通过 EM 448 扩展模块 （见上） 与非 S7-400 设备进行通信。
附件
•SC57 服务电缆，用于 CFC 在线调试和维修。
•带 SC64 电缆的 SB10、SB60、SB61、SU12 接口模块 （用于数字量输入）
•程序存储模块
功能
当使用浮点运算来完成控制和计算任务时，组态过程将大大简化：
•*进行标准化。
•数值范围几乎不受限制。
•分辨率*高。
组态
通过 CFC 进行组态而不是编程
FM 485-1 DP 使用*的 STEP 7 和 CFC（连续功能图） 软件工具进行组态，它们也用于对 SIMATIC S7-400 进行编程。
CFC 基于 Windows，易学易用。 CFC 已通过 D7-SYS 扩展软件包进行了扩展，包含功能块以及优化的操作系统。
在用于创建自动化程序时，CFC 可显著缩短组态时间：
•您可从块类别中拖放功能块，它们的输入和输出然后被自动连接。 随后，您只需设定特定应用参数以完成组态。
•自动创建详细文档
•与编程相比，标准块的互连*加*，并且*不易出错
•频繁使用的程序组件（计划）可被传输到一个可重复使用的块中，并可集中进行修改。
•分层 CFC 计划提高了透明性，增加了程序结构的清晰程度（“计划中的计划”方法或“自上向下”方法）。
•“CFC 测试模式”可使用户*执行图形支持的启动，并在系统运行过程中在屏幕上跟踪信号。 - 查看与编辑数值。
- 输入、编辑和删除功能块之间的连接。
- 插入或删除功能块。
•通过用户块生成器，您可针对各种应用以“C”语言创建功能块，并将它们集成到 CFC 中。
有关 D7-SYS 的详细信息，请参见“SIMATIC 软件/工程工具”