生物制药发酵罐 生物制药设备厂商 发酵罐生产设备厂家

发酵罐罐体设计压力0.3MPa，发酵时的工作压力约为0.05～0.07MPa，夹套传热控温，罐体内外表面抛光处理，抛光精度Ra≤0.4，筒体部位配大视角观察视镜，便于观察罐内的发酵状态，可靠性高。
发酵罐保养与维护：
1、精密过滤器，一般使用期限为半年左右，如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换(建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)；
2、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面；
3、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用；
4、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮；
5、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形；
6、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期刷油漆，防止锈蚀；
7、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加；
8、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命；
9、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

发酵罐结构特性：
1、可在线CIP清洗；
2、按照卫生级要求设计，结构设计具人性化、操作方便、传动平稳、运行噪音低；
3、适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好；
4、内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，确保生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

发酵罐有哪些性能特点：
1、发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率；
2、根据所培养微生物的好氧和厌氧性，发酵罐可分为好氧型与厌氧型，发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，工业高污染、高耗能的生产模式，并可以将发酵技术还有现代生物技术结合起来；
3、达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的，发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制；
4、发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。

乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的**，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统，罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却，发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格，发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。
我们公司始终秉承“用户至上，质量为本”的经营宗旨，开拓创新，勇于进取，不断完善提高生产技术水平，建立健全生产、销售和服务体系，竭诚为广大客户提供优良的产品和服务，在业内树立了良好的信誉和口碑。

广东温科机械科技有限公司是，研发设计，生产销售，安装稍后，为一体的公司。注册地位于中山市东区亨尾村。法定代表人为谭忠。经营范围包括一般项目:机械设备研发;机械设备销售;制设备制造;制设备销售;通用设备制造(不含特种设备制造);机械电气设备制造;机械电气设备销售;食品、酒、饮料及茶生产线设备研发设制造;化工设备制造;人工智能研发基础制造装备制造;智能基础制造装备销售;机电，管道阀门等配件电子元器件与机电组件设备销售;产品零售;金属制品销售;普通机械设备安装及管道安装服务;生物化工产品技术研发;工业工程设计服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;通用阀门和管道销售;普通阀门和旋塞制造(不含特种设备制造);设备制造(不含类设备制造);环境保护设备制造;环境保护设备销售。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)产品包括不局限于提取罐，浓缩器，酒精回收塔，冷凝器，沉淀罐，结晶罐，发酵罐，搅拌储罐，保温罐，纯净水设备，蒸馏水说不清，电加热罐，反应釜，包装机，混合机，包衣机，干燥机，封装机。等等收起