果汁灌装机采用直列自流式灌装原理,防止液体外溢。防滴漏的灌装头,保证灌装过程的清洁卫生。灌装量和灌装速度调整简单,灌装嘴设有防滴漏装置,确保灌装无拉丝、不滴漏。可根据客户的需要制成耐70-95℃的高温灌装。由变换灌装时间来实现不同计量。做到无瓶不灌装,液位自动控制。可以灌装以下液体物质(汽水、可乐、果子露、果汁、奶茶、酒、茶、牛奶),广泛用于饮料行业。物料接触部分均采用304不锈钢材料制成,安全、卫生,瓶装及出口用无菌大袋两种封装形式构成。
果汁饮料灌装机生产流程:
洗瓶机:瓶子进入冲瓶机后,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过72根管路分配至冲瓶喷嘴),喷嘴喷出洁净水(或无菌水),对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序-灌装。
果汁饮料灌装机的特点及工艺流程
1、人机界面,直接设定灌装量;
2、PLC程序控制,变频器调速直线灌装;
3、高精度容积式流量计,定量可靠;
4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏;
5、先快后慢双流速灌装;
6、配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。
7、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。
果汁灌装机灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。
果汁灌装机的原理特性:
1、采用特制灌装阀,大功率真空泵,浮球液位控制阀装置,控制液面稳定。
2、灌装时密封瓶口,液体贴瓶内壁喷洒,有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫,防止液体外溢。
3、采用软托机构(弹性托瓶装置)不受瓶高、矮限制,瓶子不到位,不破瓶损坏机器。
4、该机变频调速,灌装速度快,设有过载保护装置,卡瓶停机,开机软启动,采用弹性托瓶装置,减少瓶子的破损。
5、适应多种异型瓶及直径不同瓶子的灌装;中间支柱为可调式不需更换零件可满足不同高度瓶子的灌装。
6、灌装范围大,灌装量可在100-750毫升调整。适用瓶子高度范围广,可在100-380毫米之间调整。
7、主要密封件由进口硅胶制造,主要零件由符合食品卫生304不锈钢制造。
8、灌装阀容易拆卸,清洗方便。
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