精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样,是多了道后酸洗冷轧的程序。
精密钢管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装
精密钢管之所以有这个称谓是因为精密钢管在尺寸上较加,钢管的内外表面也较加光滑,韧性也较好。钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形,并能承受高压,能作各种复杂变形及机械深加工处理。
以前大家在使用钢管的过程中,总是会遇到这样那样的问题。比如尺寸不够,表明毛刺太多,不太容易加工。这不仅仅拖延了工程得到进度同时还因为延期为这些行业带来一定的经济损失。直到精密钢管的出现才解决了这样的问题。因他总是能够将尺寸的误差,控制在一定的范围以内。
冷拔精密钢管的加工工艺来源
冷拔钢管以热轧钢卷作为生产原材料,在经过一系列的酸洗之后,去除了钢卷表面的氧化皮后进行冷连轧,成品为轧硬卷,经过连续冷却变形后形成冷作硬化,使轧硬卷的强度和硬度加强,韧塑指标降低,但是冲压性能降低,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可用于热镀锌厂地原料,在热镀锌机组设置有退火线。
冷拔后的精密钢管凭借高抗腐蚀性、高强度、高硬度以及美观性,在汽车制造业、建筑行业、家电行业以及办公用品行业有着广泛应用。
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马氏体分级淬火和回火能提高精密无缝钢管合金力学性能:典型的抗拉强度860MPa(125ksi);屈服强度760MPa(110ksi);硬度300HBW。珠光体可锻铸铁精密无缝管铸件,采用淬入(40~95℃,或100~200℉)热油时,容易出现开裂,但可以从奥氏体化温度淬入约200℃(400℉)盐浴或油中。
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