失效分析经典案例例 泉州模具失效分析 smt失效分析

金属材料及零部件失效分析能够运用失效分析方法以及的仪器对产品进行失效分析，析失效原因，找出技术管理方面的薄弱环节，改进产品可靠性，提高产品质量。

常见失效形式： 断裂 韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、液态金属脆化、氢脆、疲劳断裂、蠕变断裂 腐蚀 化学腐蚀和电化学腐蚀 磨损 磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损、变形磨损 其他 功能性失效、物理性降级等 常见分析手段： 断口分析：分析断裂源、断口形貌 特征，并分析这些特征与失效过程的相互关系 金相组织分析：评估组织级别、工艺匹配 程度、缺陷等级等； 痕迹分析：分析失效件在成型、使用、 环境交互影响留下的细微痕迹； 机械性能分析：金属试验机； 纳米压痕仪；洛式硬度计等

常见失效形式：
零部件/机构断裂根因分析；
电镀/阳氧化/PVD等表面处理缺陷分析；
热处理异常分析
抛光/冲压/烤漆等制程不良分析；
各类外观不良分析；
各类腐蚀不良分析；
焊接不良失效分析等。

失效基本概念
失效：丧失功能或降低到不能满足规定要求。
失效模式：失效的表现模式，与失效产生原因无关，如：开路、短路、不稳定、参数漂移等。
失效机理：导致失效发生的物理化学变化过程和对这一过程的解释。
应力：驱动产品完成功能的动力和产品经历的环境条件，是产品失效的诱因。
失效模式：失效模式是失效的外在表现形式，不需要深入说明其物理原因，易於记录和报告。

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