表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金及不锈钢色等。
铝外壳备受青睐的原因主要有哪些
铝是普遍用于现代散热中的散热资料,业界大部份都运用6063 T5铝材,其纯度可到达98%以上,其热传导才能强﹑密度小﹑价钱廉价所以获得了各大厂商的喜爱。
根据Intel和AMD CPU的热阻值和其发烧量的考量,铝挤型厂商制定响应的模具,将铝锭加热到必然的温度下,使其物理形状获得改动,然后从模具中出来获得了我们想要的各类散热片原材了;再将其进行切割﹑剖沟﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑外表处置可以进行应用了。
铝外壳怎样喷涂固化处理?
三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供佳的温度和时间。氯碳喷涂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按规定检验方法进行,即视距40~50CM来判别缺陷。但它也有自己的用途,自己的运用:
控制器铝型材外壳是按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、
银有美丽的银白色光泽,常用于装饰的目的。银镀层主要用于仪器仪表工业、对铝合金加工产品、灯具、反光镜、探照灯等需要防护装饰性的电镀层和反光面镀层的物品表面。镀银的对象一般多是铜或铜合成金件。钢铁金属构件镀银,必须先镀上一层能防止金属受腐蚀的其它金属或合金层(如镉、黄铜、青铜等),经常与硬橡胶(含有硫)接触的零件不宜镀银。如果需要高度的光泽,则在镀前和镀后必须对零件进行精细的抛光处理。
镀银的方法主要有两大类,即氰化镀银和无氰镀银。氰化镀银是近**来的老工艺,氰化镀银溶液稳定可靠,电流效率高,分散力和覆盖能力较好,镀层的品粒也比较细致,但由于其溶液中含有剧毒的,严重地危害电镀工人的健康,而且排出的废水会成为“公害”,这是大的缺点。近来发展起来的无氟镀银,经过大量的试验和研究,获得了应用。
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