日化品及新材料防爆灌装机厂家 操作简便 设备厂家

摘要
本机由自动灌装，自动定位压盖机组成，主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口，根据客户要求可选择防爆等规格
一：概述
本机由自动灌装，自动定位压盖机组成，主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口，根据客户要求可选择防爆等规格
一：操作描述
1.1 人工放桶，感应后自动灌装(称重式灌装系统，光电、计量双功能检测桶较安全可靠)。
1.2 灌装后，手工拖至放盖区，放上盖子，推进压盖区。
1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖，夹盖时滚道自动停止，防止摩擦。夹完后自动恢复运转，出桶。
二：主要特点
2.1出风口设计，有害物质排放量可减少95%，**操作工人安全。
2.2灌嘴采用负压防滴漏设计，有效避免物料飞洒、滴漏。
2.3压盖采用提升式封口，封口较严密，也大大提升辊道寿命。
2.4全设备采用快速可拆卸模式，便于清洗，维护。
2.5模块化设计，可配套上桶机，自动上盖机，自动码垛机等组成自动生产线
三：设备规格
设备名称
型 号技术参数
GZM-030-TF
半自动灌装
压盖机
称量范围（kg）
5-30
灌装速度（次/时）
180-300
允许误差
±0.2%
配备电源
AC380V  50Hz±2Hz
配备气源
流量0.1m3/min     压力0.4～0.6MPa
工作温度
0℃～40℃
外形尺寸 (mm)
以提供的外形图为准
重  量  （kg）
600

聚酯瓶灌装生产线：引进的聚酯瓶饮料灌装线6～7条，包括卸箱机、洗瓶机、灌装机、旋盖机、温瓶机、装箱机等。灌装能力为400～500瓶／分（250ml），50～280瓶／分（250ml）。主要设备厂家有美国迈耶和德国SEN公司。合肥轻机利用德国Krones公司技术，制造聚酯瓶饮料灌装线，目前合肥轻机、南京轻机均能制造玻璃瓶和聚酯瓶两用的饮料灌装线。
    软包装饮料灌装线：我国先后从瑞典、美国、德国、法国等国家引进软包装饮料灌装线，其中包括：瑞典利乐包无菌包装机“八五”期间引进40多条，现全国有160多条，并在我国北京、广东佛山、江苏昆山设有复合纸板制造线；美国屋顶形纸盒无菌包装机（灌装能力4500盒／小时），法国百利包（灌装能力80袋／分），德国BOSCH、日本东洋、日本印刷等制造的立袋饮料灌装机，德国zupack纸盒成形-灌装-封口饮料热灌装线，德国PKL，采用预成形纸盒，包括开盒、灌装、封口（灌装能力6300盒／小时）。以上**种为无菌灌装，后三种采用热灌装，灌装封口后用喷淋冷水冷却。
    碳酸饮料灌装线：经过引进和消化吸收，我国饮料装备水平已有很大提高，特别是150瓶（罐）／分以上生产能力的灌装生产线基本可以成套供应。目前南京轻机、合肥轻机和广东轻机已能提供生产能力高达600瓶／分的玻璃瓶和600罐／分的易拉罐饮料或啤酒灌装生产线，主要设备包括半自动卸垛机、冲罐机（洗瓶机）、灌装机、封罐机（压盖机、旋盖机）、温罐机（温瓶机）、混合机、纸箱包装机和杀菌机。
    中小规模饮料灌装：生产线水平不高，成套能力差，制造厂主要分布在廊坊、张家港、靖江、上海奉贤、胡桥、海门、沈阳、河南新乡以及北京等地，大部分仅提供洗瓶（洗罐）、灌装压盖（封罐）设备。廊坊包装设备制造公司将水处理、制冷、糖化、配料以及管路系统的制造厂组成集团公司，供应成套饮料灌装设备。瓶装饮用水生产线主要包括冲瓶、灌装、封口设备及水处理和消毒设备。廊坊包装设备制造公司、张家港美星等都能成套供应。
果汁饮料灌装生产线：中小规模的非充气饮料灌装线包括玻璃瓶灌装生产线和易拉罐灌装生产线，生产能力40～200瓶（罐）／分。其中灌装速度低的果茶灌装机是宝坻包装厂的产品，近年来采用活塞式定量的灌装机制造厂有铭瑞、乐惠和黄岩飞云机械厂等。
易拉罐灌装生产线：制造厂遍及温州、杭州、汕头等地，生产能力4000～12000罐／分，主要提供洗罐、灌装、封罐设备，成套提供能力较差。
浓缩果汁设备：除引进的浓缩果汁生产线外，我国已基本能生产浓缩果汁设备。条国产果汁生产线诞生于1994年底，使用厂是山东平原宝原果汁饮品公司，当时的主要设备是卧式螺旋沉降式离心机和降膜管式三效蒸发器，采用传统方法生产浓缩果汁。浓缩设备除使用降膜管式蒸发器外，还有兰州石化装备工程总公司的板式蒸发器，目前虽然我国已有少数企业能提供成套浓缩果汁设备，但用于果汁澄清的超滤装置都依靠进口。相信不久的将来会有自动化程度高的国产果汁超滤设备问世。

用途
主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）。


性能特点
本产品是程序控制，机、电、气一体化的智能产品，具有如下特点。秤量误差小，静态误差≤0.13%，动态误差≤0.25%。能与控制室计算机联网（用户选用），实现现代化管理。具有故障报警提示显示。


半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、、、酒精及其它。
产品介绍：
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。
适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、、、酒精及其它爆炸性化学产品
主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）
电控系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好，所有电气元件满足防爆要求。 称重系统采用防爆型高精度传感器；机架支撑灌装系统；气动控制系统控制快、慢给料阀门。


产品介绍：
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置；
使用环境：一般环境及防爆环境(可选)；
适用产品：油性可燃剂、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、润滑油、、、食用油、酒精及其它爆炸性化学产品；
主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成；
供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）；
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）；
称重系统：由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒；
机架支撑灌装系统：气动控制系统控制快、慢给料阀门；
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好；
标配自配：输料泵或加压料罐，出口压力在3-5Kg，流量≥12立方米/小时。

产品功能：定量灌装、自动压盖，潜入式灌装，防滴漏装置；
灌装形式：自动灌装、人工移桶、斜坡上下滚筒移动，
控制类型：称重定量计量，可调节灌装量， 
应用行业：油漆、涂料、油墨、日用化工、农医药、各类油脂
适用物料：油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医药、添加剂等等
主要特点
1.人工取桶上桶，减少设备投入，大桶灌装频次不高，完全满足生产需求。
 
2.自动灌装装置设有自动计量器（电子秤 上海广志），精度达到0.25%，操作人员根据包装物提前设定灌装量，人工按钮，灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。
 
3.灌装头头气动升降，潜入桶内，从低液位开始灌装，随着液位上升，头头逐渐升起，慢慢提到桶口位置，完成灌装；防止飞溅，准确快捷，没有浪费，较不会污染环境。灌装好桶将经过轨道（可选人工和动力）传输到下一个环节。  
a.、称重数值在线显示，可设置净重/毛重二种灌装方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌装速度先快速，后慢速，快给料保证产量，慢给料保证精度；
c.、灌装量50-1000L任意可调；
d.、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。   
 
4.人工上盖、紧盖，盖好盖子的桶移出灌装工位，上盖压盖，然后借助斜坡滚筒下到地面；或者动力滚筒输送出生产线；如果是小盖，可以增加气动马达旋盖机，人工旋盖即可。
 
 
产品部件介绍 
驱动电机：三相交流异步电机（普通型/防爆型）
驱动电源： 380V/50HZ（可根据客户要求定制）
接触材质： SUS304或SUS316L
电子秤： 美国托利多

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