湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式),横流式多为板式结构,气体流向为水平方向进出,结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式结构,气体流向为垂直方向进出。一般来讲,同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬,达到很高的除尘效率。因无振打装置,运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题,仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水,只根据系统运行状况定期进行冲洗,仅消耗少量的水,该部分水可回收循环利用,收尘系统基本**次污染。
收尘原理:
在我们的很多工厂中,工人作业面对的问题就是粉尘。在上个世纪 ** 十年代,很多工人因为在作业环境中大量吸入粉尘颗粒而导致矽肺病,甚至危及生命。所以,工业生产,除尘是很必要的。除尘的种类方法有很多,下面小编就为您介绍一下比较不错的——湿式电除尘器,来一起看看它的工作原理和特点如何吧。
生产的湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力,把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中,水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后,气体从下往**动,而高压喷头则由上向下喷洒水雾,捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去,同时,也能脱除部分气态污染物。
如果设备安装在室内,还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则,要是去除微细颗粒的效率也较高,则需使液相较好的分散,但能耗。该除尘器对粒径小于5μm粉尘的除尘效率高,使用寿命长达5~8年。除尘器结构紧凑,占用空间小,耗水量小,每秒处理5~7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米,耗水约1吨/小时。
优点: 由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程,因此这类除尘器既具有除尘作用,又具有烟气降温和吸收有害气体的作用。适用于入理高温。高温、易燃易爆和有害气体;运行正常进,净化效率高;可用于雾尘集聚之粉尘、气体;排气量衡定;结构简单、占地面积小。投资低;运行安全、操作及维修方便。
缺点: 湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和 ** 性气味的灰尘是理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘,还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾等),可在洗涤液中配制吸收剂吸收。
从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理,否则会造成二次污染;当净化有侵蚀性气体时,化学侵蚀性转移到水中,因此污水系统要用防腐材料保护;不合用于疏水性烟尘;对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞;与干式除尘器比拟需要消耗水,并且处理难题,在严寒地区应采用防冻措施。
湿式电除尘器的电场分为阳区和阴区,阳区由正六方形(蜂窝状)管束组成或圆管组成,材质有玻璃钢或是不锈钢,目前出于成本考虑,更多采用的是不锈钢管,而阴线由阴电晕线组成,阴线为芒刺线,材料为不锈钢/铅锑合金/钛合金等,也就是通过电线产生高压电,阴线放电,让粉尘带电,然后阳构吸附。
电源的可以说是湿式电除尘器的“心脏”,通过电源产生多大的电压和电流,以及其稳定性,这个对湿式电除尘器的除尘效果影响很大,这个也可以说是相当于汽车的发动机,不同厂家生产的湿式电除尘器,所用 的电源不同,废气处理效果和成本也有所不同。
湿式电除尘器的喷淋装置,主要是用来冲刷电场的粉尘,把板表面的粉尘冲刷下来,流到设备底部的污水处理池。
而湿式电除尘器底部的污水处理池,也可以说是污水过滤装置,根据湿式电除尘器的配置不同,或是处理的废气不同,也有所不一样,简单的就是一个孔板过滤装置,如果要求较高的,
会采用较好的过滤装置,甚至是加上一套加药装置,用来处理废气中含有酸碱。
要说的就是控制系统,主要是用来控制喷淋系统以及高压电源的控制保护,并且随着智能化普及,现在开始采用PLC控制,这样较方便操控。
所以,湿式电除尘器的主要结构有块,电场、电源、喷淋装置以及污水过滤装置及控制系统 ,但设计的标准不一样,或是用来处理的废气不同,细节方面也有所差别,这个就是市场上湿式电除尘器价格相差比较大的原因。
从外观上来看,不同厂家的湿式电除尘顺路都是大同小异的,但其实,管径的大小、电场过滤面积、电源的质量以及喷淋和污水过滤装置等这些差别,以及设计标准和研发生产经验,决定了湿式电除尘器的成本以及它的废气处理效果。
湿式电除尘器
一、结构及分类
湿式电除尘器主要有两种结构形式,一种是使用耐腐蚀导电材料(可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料)做集尘,另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜,利用不导电的非金属材料做集尘。
湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式(卧式)和竖流式(立式),横流式多为板式结构,气体流向为水平方向进出,结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式结构,气体流向为垂直方向进出。一般来讲,同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬,达到很高的除尘效率。因无振打装置,运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题,仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水,只根据系统运行状况定期进行冲洗,仅消耗少量的水,该部分水可回收循环利用,收尘系统基本**次污染。
二、收尘原理
湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体,湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别,干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电上的积灰,而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
三、优势
WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、**次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿式电除尘器采用液体冲刷集尘表面来进行清灰,可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、**污染物(多环芳烃、二恶英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下,收尘性能与粉尘特性无关,适用于含湿烟气的处理,尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上,但设备投用较高,且需与其它除尘设备配套使用,其投资技术经济性和运行成本要从整体进行评价。
湿式电除尘器通常设置在湿法脱硫装置后,脱硫后饱和烟气中携带大量水滴,在通过高压电场时被捕获,能够减小石膏雨形成的几率。同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果,烟尘排放浓度可以达到≤10毫克/立方米。
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