感应加热机构成
感应加热系统由高频电源(高频发生器)、导线、变压器、感应器组成。其工作步骤是:
1、由高频电源把普通电源(220v/50hz)变成高压高频低电流输出,(其频率的高低根据加热对象而定,其包材而言,一般频率应在480kHZ左右。)
2、通过变压器把高压、高频低电流变成低压高频大电流。
3、感应器通过低压高频大电流后在感应器周围形成较强的高频磁场。一般电流越大,磁场强度越高。
智能感应加热设备具有以下特点:
1、控制**部分:一般采用**的高速数字信号处理器(HDSP),并使用芯片作为处理器。
2、逆变器件,一般采用采用快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9。
3、设备具有空冷和水冷相结合的设计结构。
4、控制方式:全数字式快速谐振,能适应各种参数的感应器,智能设备电源一般内置数字式PID温度控制模
块。
5、具有IO接口:模拟量输出,模拟量输入,IO输出和IO输入接口,RS232或RS485通讯接口。
6、通讯接口可以连接数据记录仪。
7、功率调节调节方式:无级可调,可以从0%调节到**,分辨率采用0.1﹪等级或0.01%等级,输出稳定度为
可以达到0.3%或0.025%。
感应加热机特点
1、恒功率输出,熔炼速度较快,节电效果较明显。
2、零压扫频软件启动,较能适应频繁启动的要求。
3、生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高,可实现在线式生产;
4、工件加热速度快、氧化脱碳少,效率高,锻件质量好;
5、工件加热长度、速度、温度等可控制;工件加热均匀、芯表温差小,控制精度高;
6、感应器炉体一体化设计,不同的感应器设计有快换接头,更换简单方便;
7、节能优化设计,能耗低、效率高,比烧煤生产成本低;
8、符合环保要标,污染小,同时还减少了工人的劳动强度。
感应加热设备是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。在技术上海欧感电气技术把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率高。
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