高速分散混合机 贝发机械

V型混合机是由两个圆筒成V型焊接起来的容器组成，容器的形状相对于轴是非对称的。由于回转运动，粉体粒在倾斜圆筒中，连续的反复交替、分割、合并；物料随机地从V形一区传递到另一区，同时粉粒体粒子间产生滑移，进行空间多次叠加，粒子不断分布在新产生的表面上，这样反复进行剪切、扩散运动，从而达到混合目的。
混合机适用特性：
1、适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；
2、适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；
3、对热敏性物料不会产生过热现象；
4、在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个口装置；
5、底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。

混合机有如下的优点：
1、混合时间短，效率高，可提率2~3倍。
2、混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。
3、混合精度高，能耗较低，约可减少二分（指单位重量物料而言）。
4、混合机壳体高度低。
5、底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。
6、物料的混合死角可以减小到限度。
7、设备清洗方便，便于更换混合物料品种。
8、避免维修设备底轴承的工作。
9、有利于设备向大型化方向发展。物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无处理要求以及混合机的安装空间等，较由于各种条件限制的程度都不尽相同。

高速混合机工作原理：
快速旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力、侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。同时，快速旋转产生的离心力再将物料抛向高速混合机内壁且呈螺旋上升状态，在重力作用下又回落至叶轮中心。筒壁同围折流板的运用较搅乱了物料的流向。周而复始的交替运动大幅提高了混合均匀度。

高速混合机使用说明：
1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础，用地脚螺栓固定。
2、机器试机前，应仔细检查所接的电源、气源等与机器的要求是否一致各零部件安装齐全, 按照电路图检查安装时接的电路均无差错，各润滑点应加满的润滑油(脂)， 擦净机s器各处的防锈油脂。
3、混合机应从低速成空载起动开始，再进行高速空载运转，并检查锅盖e气动部分等是否正常，卸料[门]关闭是否合适，经过试车运转后方可进行投产使用。
4、机器经使用后，若短时间不用，应仔细擦净锅内壁及搅拌桨等处的余料,若长期停用时，应涂上防锈油。
5、各润滑要求如下:混合机主轴、滚动轴承和油封处，基润滑脂润滑，每日加油一次; 半年应进行全机检修，更换各处密封件和检查电路线路、元件情况。
6、混合机使用前锅内应加入35-40L燃点320°C以上的机械油(俗称导热油)。
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