玻璃钢脱硫塔注意事项:
在连接施工中一定要保证法兰处的密封,密封垫要放置正确,螺栓要对称紧固,紧固力矩要适中。严禁无水使用,锅炉运行前应先查看池中水位,再启动锅炉运行。水池中的水PH值应保持在8--12之间。可采用机械切割,但不允许有分层和脱落现象。管子表面应平整,不允许起层。允许有由于玻璃布所形成的色泽深浅、气泡和皱折。不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞,应每隔段时间检查一次。如果需要调整管线的长度,可在非法兰部位截开进行调整。注意使每层布都要缠紧,不得残存气泡,或产生脱层等现象,强度要达到原管道的强度。定期做好整套系统周围环境和设备的清洁工作。
我公司生产的脱硫塔防腐涂料主要**美国、英国、日本、意大利、澳大利亚等多个发达国家和中国市场的全部地区都有涉及,公司研发的产品质量,经过质量检测的产品,产品性能优良。在过去的年限中还获得多项的荣誉,也被国家和省市认定为。我们将用的脱硫塔防腐涂料产品,完善的售后服务来给我们广大的消费者提供**。
脱硫脱硝塔工艺流程
双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
1.锅炉脱硫塔氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到一定的经济效益。
2.锅炉脱硫塔的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔**部两个波纹型除雾器,两层的除雾器安装于脱硫塔的上部,以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度...
3.锅炉脱硫塔的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨易溶解,在常规条件下,可达40%重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。
4.锅炉脱硫塔输送泵将浆液送到级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的*二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。锅炉脱硫除尘器的反应剂供给系统:氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。 ,华瑞温馨提示您由于现在天气原因,我们已经开始进入冬天,天气是比冷,有些客户在订购除尘器设备的时候已经开始要求做打保温的除尘器设备了。所以说如果说您现在订购除尘器设备的时候要是怕天气原因也是要打上保温层的
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