平焊法兰是指与容器或管道采用角焊缝连接的一种法兰。属任意式法兰。设计时根据法兰环与直筒段连接的整体性程度,分别按整体式或松式法兰校核。法兰环有带颈和不带颈两种。与带颈对焊法兰相比,平焊法兰结构简单,用材省,但刚度及密封性不如带颈对焊法兰。平焊法兰广泛应用于中低压容器和管道的连接。
平焊法兰结构
产品参数
(1).法兰外径:75mm-2190mm
(2).螺栓孔中心圆直径:50mm----2130mm
(3).螺栓孔直径:11mm-30mm
(4).螺栓孔数量:4个-48个
(5).螺纹:M10-M27
(6).法兰厚度:12mm-58mm
(7).管子外径 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
(8).法兰内径:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
法兰结构形式示意图
法兰结构形式示意图
(9).法兰理论重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)
(10).法兰压力:0.25MPA-4.0MPA
平焊法兰生产工艺
分为纯料锻造、毛料锻造(次之)适用于平焊及对焊法兰,钢板适用于平焊法兰,还有离心铸造及浇铸法兰。
平焊法兰锻造变形初期,由于多孔的预成形坯易变形、变形力较小,密度增加较快。锻造成形后期,由于大部分孔隙闭合,变形抗力,要消除残留孔隙所需变形力迅速增高。变形抗力与变形温度密切相关,较高的变形温度有利于致密,并降低变形抗力。较高的变形速度同样也有利于平焊法兰致密。
平焊法兰锻造工艺对设备要求,比传统模锻要严格,冲头的位移特性必须同预成形坯的变形致密特点相匹配。坯料与模具的接触时间要尽可能的短。锻压机要有良好的刚性,活动横梁及活塞要有良好的导向精度才能确保锻件精度。因此,平焊法兰锻造一般选择机械压力机,如曲轴压机,或精度较高的摩擦压力机。
平焊法兰的特点
首先,平焊法兰不仅节省了空间和重量,而且保证了接头不漏水,具有良好的密封性能。通过减小密封直径来减小紧凑型法兰的尺寸,从而减小密封表面的截面。
其次,用密封圈代替法兰垫片,以确保密封表面与密封面相匹配,这样,密封表面只需少量压力即可压缩,随着所需压力的减小,螺栓的尺寸和数量也相应减少,为此,设计了一种体积小、重量轻(比传统法兰少70%-80%)的新产品。
因此,平焊法兰是一种相对优良的法兰产品,它减少了法兰的质量和空间,在工业应用中发挥着重要作用。
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