饮料生产线是采用经过后的水进行调配、杀菌、灌装封口、包装的一条流水生产线。
饮料生产线中原水的选取:在确定源水后,需要对水进行过滤,以保证水能用于果汁饮料的调配, 源水一般采用地下水打井取水,或者自来水的源水,采用过滤设备,将水过滤,一般采用按纯净水的过滤水用来调果汁饮料用,纯净水做出来果汁饮料口感比矿泉水的口感较好,源水需要根据水质的实际情况进行调整。
饮料生产线中果汁饮料调配过程:原材料采用果汁粉或者单纯采用添加剂调味机的方式组成饮料,无任何对人体的成分,生产工艺也比较简单。浓缩果汁型原材的果蔬汁原果,经过一系列的处理以后。基本不增加调味剂等,直接采用蒸发设备,对糖份进行浓缩。一般这类果汁用于浓缩饮料的调配。还有一种称为果蔬汁饮料,原果经过处理设备后**原汁,才经过调配均值等一系列方式进行生产的饮料。
饮料灌装机生产线技术,设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件满足食品卫生国家标准,生产自动化程度高,操作简便是各类软饮料生产厂家理想热灌装设备。
蓝莓饮料生产设备,蓝莓深加工饮料设备工艺流程:蓝莓清洗—榨汁—过滤—调配—杀菌—蓝莓饮料灌装机—二次杀菌机—贴标机—喷码机—包装机—成品包装
蓝莓深加工饮料设备包括:蓝莓清洗机、提升机、蓝莓榨汁机、过滤澄清、蓝莓饮料调配杀菌、CIP清洗、蓝莓灌装机、巴氏喷淋杀菌机、贴标机、包装机。蓝莓饮料生产线设备根据不同的包装方式,其灌装设备也不同,如果是塑料瓶包装,则需增加吹瓶机,如果是易拉罐包装,则需要增加易拉罐卸垛机等。
果汁灌装机械,果汁饮料灌装机械设备的真空回流系统包括回流罐、水环式真空泵、出料饮料泵。热灌装采用微负压灌装方式,果汁物料灌装到抽气口位置时,此时灌装作业还在进行,从液缸流入到灌装阀中的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中。当回流罐果汁饮料到达高液位时,饮料泵工作,果汁饮料被灌装之前的杀菌机杀菌后,再继续灌装。封口之前,需要用纯净水喷嘴将残留在瓶口螺旋口的果汁饮料冲洗干净,以免封盖后滋生。按照灌装速度来区分,我们提供的果汁灌装机分为小型分体式2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
果汁果味饮料生产线设备全自动玻璃瓶饮料灌装机,在这里,我来给大家讲讲一条完整的玻璃瓶装果汁饮料生产设备都由哪些设备构成,除去鲜果前处理系统,也就是所谓的鲜果取汁生产系统,因为不同类型的水果,它的取汁方式都有所不同。那么我们简化一下,全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括:纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。按照对市场用户的不同需求,我公司推出了不同生产速度的果汁饮料生产线设备,分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
果汁饮料生产线在封盖后还需要进行倒瓶,将封盖后的瓶子90度倒下来,利用果汁饮料的85度温度对瓶口内部进行杀菌,杀菌时间15-30s。再进入到喷淋杀菌冷却设备,对果汁饮料先二次杀菌,饮料也不能长期处于高温环境中,影响口感和饮料的颜色,所以需要立即采取冷却措施,将果汁饮料回温到常温,到这里基本就能保证果汁饮料的生产安全、以及美味的口感和鲜亮的颜色,剩下的就是一系列的包装作业,包括强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。
张家港市伽佰力机械有限公司座落于江苏长江之滨,东部沿海国家文明卫生城市-张家港市,地理位置优越,东临上海,西壤南京,南接江苏的经济**苏、锡、常地区,水陆交通较为便捷。公司是一个集开发、科研、设计、生产制造和技术服务及销售为一体的制造成套饮料、啤酒、白酒、食品包装设备的行业骨干企业。 公司坚持以市场为导向,质量为主线,服务为**,诚信为基础。公司遵循ISO9001:2000**质量管理体系模式,建立质量保证体系,强有力地保证了公司产品的质量和性能。公司拥有专职开发设计。产品主要技术来源:意大利、法国、德国、瑞士、日本,并结合中国的国情研制开发了液体灌装成套设备。 公司服务部是专职负责公司产品的安装、调试和维护、维修的部门,也是公司维系顾客的窗口,“我就是顾客”是服务人员时时都能一切为用户着想,把用户放在心中。真正让用户体会到“顾客是上帝”的深刻含义。 本公司提供3000~30000/小时碳酸饮料、纯净水、矿泉水、茶、果汁、乳制品、白酒、红酒灌装生产线;3000~18000罐/小时易拉罐饮品灌装生产线;50~1200桶/小时3~5加仑桶装饮用水灌装生产线及各类配套设备,并承揽交钥匙工程。