西双版纳销售金刚石复合片钻头 益矿科技金刚石PDC钻头

金刚石钻头在地质勘探、每天钻采、石油勘探中都发挥了重要作用，由于金刚石符合钻头具有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、成本低，适用范围广等特点，山东益矿钻采科技有限公司生产的金刚石复合片钻头受到了业内人士的。
高强型金刚石钻头刀翼采用研制的球型金刚石刀片，特点是钻进速度快，抗冲击能力强。当钻头钻进时，唇边用于正常均匀地层岩石的刮削，**部分可以抑制钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺，降低了钻头的意外损坏，提高了应对复杂岩层的钻进水平。
打一口油气井要用到各种型号不同的金刚石复合片钻头，在打油气井上部地层时要使用直径较大的金刚石复合片钻头，这是因为金刚石复合片钻头钻进的地层较软，单个的金刚石复合片钻头进尺多、使用的时间就会短，一只金刚石复合片钻头一般可重复使用几口油气井；而在用金刚石复合片钻头钻油气井下部地层时要使用直径较小的金刚石复合片钻头，因为油气井下部的地层相对来说比较硬、单只金刚石复合片钻头的进尺少，一般要使用多只金刚石复合片钻头。

金刚石复合片钻头产品特点 ：金刚石复合片钻头是随着 PDC 复合材料的发展而发展起来的一类新型钻井工具。PDC钻头的切削齿是由多片相同或不同规格的聚晶金刚石复合片（PDC）组成的，将PDC片直接焊接在钻头体上预留的凹坑内， 金刚石复合片钻头便得到了PDC钻头。钻头工作时，是由钻头上的切削齿直接切削地层， 所以钻头的性能在很大金刚石复合片钻头程度上取决于切削齿的质量和焊接工艺。 六吉PDC钻头从材料、工艺和力 学优化设计方面对普通钻头进行了全面改进。

金刚石复合片钻头在煤田开采，地质勘探等方面发挥着越来越重要的作用，但是金刚石复合片钻头是如何焊接的呢，今天就为大家下金刚石复合片钻头是如何焊接的。
     由于金刚石复合片钻头的重要部件-PDC的加热温度受限制(一般不应**过760℃～800℃)，所以在进行金刚石复合片钻头焊接当中一般选用银基钎料，采用感应钎焊或火焰钎焊。焊缝的强度取决于被连接材料的组织和状态、钎焊过程和PDC与基体等三个方面。
     焊接前结合面的设计：包括金刚石复合片钻头托体结合面的粗糙度、几何角度、形位公差的确定，PCD刀片的结合角度。基本的思想是在保证焊接强度的条件下实现单面焊接和焊接应力趋于小化。几何尺寸的检验：装配间隙应在0.10～0.15，中间间隙应不大于四周间隙。往除表面的氧化皮和油污：喷砂后水煮清洗，焊接前用清洗。
      金刚石复合片钻头焊接后应及时清洗过量的钎剂和表面氧化皮。通常采取喷砂和热水浸泡的方式。

1、力平衡设计使钻头具有良好的导向性，适应配合井下马达应用于定向钻井，具有较小的径向震动;
2、不同结构的**PDC复合片在钻头不同位置的合理布置使钻头具有较强的攻击性和抗研磨性;
3、强攻击性设计可使钻头获得较高的机械钻速;
4、在岩层中的钻进能力是普通合金钻头的10-30倍，提高了作业效率;
5、因为PDC钻头的材料主要为铸造碳化钨和金刚石复合片，所以它寿命长，高。

山东益矿钻采科技有限公司位于古京航运河名城、山东省工业重镇－－临清市，坐落于交利的东外一环路鑫泰工业园区。公司注册资金2300万元，厂区占地面积40余亩。是一家集地质钻探、煤矿矿山开采、工程锚固、瓦斯与粉尘灾害治理等领域的技术开发与装备的生产制造、销售和技术服务为一体的**企业。
　　公司创建以来，始终致力于煤矿、矿山、建筑与水利工程、铁路公路、隧道桥梁等行业的钻探、采掘、锚固技术与装备的开发和推广应用。公司先后与多家**的科研机构和装备企业建立长期合作关系。公司技术实力雄厚，拥有一支由教授、副教授、博士、硕士等组成的四十多人的高素质科技人才队伍。并依托多所矿业大学和合作单位的人才技术优势，针对煤炭、矿山、建筑工程等行业的需求，开发生产了多项具有自主知识产权的钻探产品与装备。
　　公司积极整合技术资源，注重产品科技创新。共申报国家发明**、15项，正在申请的**为8项，16项产品获国家矿用产品安全标志。公司主要产品有：手持式气动钻机系列、架柱式气动钻机系列、全液压钻机系列、架柱式液压钻机系列、降尘设备系列、凿岩设备系列和各种地质勘探、煤矿钻探用钻杆、金刚石钻头、截齿、潜孔钻头、风钻头、煤岩钻头及打捞工具等系列配套产品。其中公司研发的钻探用系列防抱死钻机与钻杆成套装备，有效解决了煤矿和锚固工程中，松软地质条件下钻探不成孔的难题，具有，填补了**空白。