铝板穿孔生产厂家 测量

铝单板安装常出现的三个问题，如何正确的安装：
1、不注重产品质量，偷工减料。在选择原材料时，企业员工不严格把关，使用那些劣质的原材料。在产品验收过程中，玩忽职守，不严谨，对一些铝单板出现的边缘翘曲、铝单板的长度尺寸误差等问题视而不见；
2、准备工作做得不到位。比如预埋件暗访时偏离安装基准线、预埋件暗访时偏离安装基准线、测量环节不严谨等。这些都会严重影响之后环节的进行过程；
3、企业员工不端正。一些员工工作不端正，敷衍了事，在安装龙骨时不严格控制其精度，对产品的验收考核标准认识不够清楚等，这些都会严重影响施工进度。这些问题也许在安装常规铝单板的过程中不是很明显，但是如果是在安装对技术要求很高的产品，比如弧形铝单板等则会变得很明显，对施工进度要成严重的影响。
铝单板特点：
1、重量轻，钢性好、强度高3.0厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/；
2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不褪色；
3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状；
4、涂层均匀、色彩多样。静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大；
5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，较具有良好向洁性；
6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可；
7、可回收再利用，有利环保。铝板可回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收值高。

在铝单板设计过程中的常见注意事项：
1、铝单板如需表面处理应在图纸中标明装饰面，如有方向性需标明方向；
2、铝单板加工图纸或表单中需标明铝单板表面处理颜色（多以色表示）；
3、因粉末喷涂遇紫外线会褪色，故粉末喷涂铝单板一般适用于非阳光直射处；
4、铝单板加工喷涂后需在板背面贴编号标签，以便对号安装；
5、处于同一平面的相邻铝单板应同批生产、加工、喷涂。其原因，一是不同批次的铝单板基材成分不同，再加上电解质的浓密变化会使氧化铝板出现色差；二是不同批次的喷涂用漆料成分比例及加工温度也不能保证完全相同，也会导致色差出现；
6、连续折弯及多次焊接工件需试做样件。因为连续折弯和多次焊接的工件误差累计过大，且饰面效果难以保证。如有可能、尽量避免或拆分此类复杂工件；
7、不常用角度（45°整数倍）的折弯需考虑工厂加工能力；
8、双曲面的工件应尽量避免或更改为折角；
9、铝单板工件加工完成后，出库、运输、安装直到验收前要注意成品保护；
10、铝制品在幕墙系统中除不锈钢外应不与其他金属直接接触，以免发生双金属腐蚀；
11、铝单板设计时需考虑排水，特别是吊顶形式的铝单板，如设计允许水进入应开设排水孔；
铝单板采用氟碳喷涂的个别漆料需注意方向性。

铝单板安装方法：
1、根据同一水平高度装好收边角；
2、按不同的要求有不同的骨架，如：L50*50*5角钢固定，预埋件铝挂件固定等，根据不同的产品有不同的固定方法；
3、把预装在扣板龙骨上的吊件，连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面，扣板龙骨间距根据板型大小来确定，全部装完后必须调整至水平；
4、将扣板顺序扣在龙骨上，每扣完一件，将倒锁片压下，龙骨连接时用连接件接驳；
5、板面安装时必须带手套，如不慎留下指印或污渍，可用洗洁精清洗并抹干。

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂层具有的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
1、重量轻，钢性好、强度高3.0厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/2。在一定程度上确保了铝幕墙板面的平坦、抗风压、抗冲击等，有用的减轻了建筑物的负荷；
2、铝单板在耐候性、自洁性还有抗紫外线、耐酸还有耐碱等方面都十分的好，可以较为有效的反抗酸雨、室外的空气污染、紫外线的腐蚀。铝单板由一种特别的分子布局组成，尘埃不会轻易落在上面，具备**的自洁功用；
3、可再塑功用比较好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状；
4、涂层均匀、色彩多样，可以选择规模相对较为广泛、丰厚并且视觉作用比较好，装修的作用也十分好。静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大；
5、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可；
6、铝单板的饰面涂层选用的是光泽度归于亚光型的涂层，这样既维持了**盛行的亮堂派个性还处理了玻璃幕墙的光污染的问题，是一种**难得的循环再生、绿色环保的商品。同时铝材料还可回收再利用，有利环保；
7、阻燃功用比较好，在消防方面比较符合需求，铝单板选用高强度的铝合金与氟碳油漆或者是面板构成，拥有**的阻燃性，能够经过消防检验。
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