首先应从电路原理方面考虑,迎合电路的走向。摆放的合理与否,将直接影响了该印制板的性能,特别是高频模拟电路,对器件的位置及摆放要求,显得较加严格。合理的放置元器件,在某种意义上,已经预示了该印制板设计的成功。所以,在着手编排印制板的版面、决定整体布局的时候,应该对电路原理进行详细的分析,先确定特殊元器件(如大规模IC、大功率管、信号源等)的位置,然后再安排其他元器件,尽量避免可能产生干扰的因素。另一方面,应从印制板的整体结构来考虑,避免元器件的排列疏密不均,杂乱无章。这不仅影响了印制板的美观,同时也会给装配和维修工作带来很多不便。[6]pcb多层板3导线布层、布线区的要求一般情况下,多层印制板布线是按电路功能进行,在外层布线时,要求在焊接面多布线,元器件面少布线,有利于印制板的维修和排故。细、密导线和易受干扰的信号线,通常是安排在内层。大面积的铜箔应比较均匀分布在内、外层,这将有助于减少板的翘曲度,也使电镀时在表面获得较均匀的镀层。为防止外形加工伤及印制导线和机械加工时造成层间短路,内外层布线区的导电图形离板缘的距离应大于50mil。
应满足电气安全的要求。一般来说,外层导线的小间距不得小于4mil,内层导线的小间距不得小于4mil。在布线能排得下的情况下,间距应尽量取大值,以提高制板时的成品率及减少成品板故障的隐患。pcb多层板8提高整板抗干扰能力的要求多层印制板的设计,还必须注意整板的抗干扰能力,一般方法有:a.在各IC的电源、地附近加上滤波电容,容量一般为473或104。b.对于印制板上的敏感信号,应分别加上伴行屏蔽线,且信号源附近尽量少布线。c.选择合理的接地点。pcb多层板PCB多层板外协加工要求印制板的加工,一般都是外协加工,所以在外协加工提供图纸时,一定要准确无误,尽量说明清楚,应注意诸如材料的选型、压层的顺序、板厚、公差要求、加工工艺等等,都要说明清楚。在PCB导出GERBER时,导出数据建议采用RS274X格式,因为它有如下优点:CAM系统能自动录入数据。整个过程不须人工参与,可避免许多麻烦,同时能保持很好的一致性,减少出差率。
惠州市科迪盛有限公司(原科迪盛科技(深圳)有限公司)于2006年5月成立,总投资8000**民币,员工人数300多人,厂房面积20000平方米,年产能达到40万平方米(约430万平方英尺),是一家专业生产高精密双面和多层印制电路板的科技企业。 公司秉承“品质至上、信誉至上、规范管理、永续经营”的品质方针,奉行“满足客户的需求和期望”的经营宗旨,满足客户的供货周期和品质需求。 公司坚持“以客户为中心”的经营理念,并在日常管理中不断灌输给公司每一位员工,公司上下逐步形成了很好的品质理念,增强了员工的责任心和企业的凝聚力,在客户中树立了良好的品质信誉,增加了客户的信心,现公司主要客户有北京海林节能、多美达集团、北京聚利智能交通、杭州万隆光电、惠州高盛达,东莞博力威电池,东莞柏群电子,深圳振邦智能,厦门赛特勒电子,江苏富新电子照明科技,惠州高盛达
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