滤膜自动压膜机适用于低浓度烟尘采样时使用的一体式采样头滤膜压膜操作,一按即可完成滤膜压制,操作简便,可降低劳动强度,提高操作效率、减小废品率。采用全程自动压膜。
滤膜自动压膜机操作流程:
1、开机前检查:清洁粘尘机,切割留出新的的粘尘纸卷或更换,清洁压膜机滚轮,压辘或更换装适合R寸的干膜,清洁翻板机,收板机及周边地面卫生垃圾;试开机,确认参数正确无异常,开启压辘加热预热升温。
2、开机程序:自动开机方式:打开总气源及电源,机台定位,按自动运转键;手动开机方式:打开总气源与电源,按手动操作键,手动打开各功能键。
3、关机程序:自动关机方式:按停止运转键即可;手动关机方式:热压辘关(OFF),真空停止,按停止开关键。
4、作业流程:选干膜,装干膜,前处理入板,粘尘入板,压膜,自动割膜,出板,件,量产,收拉,卸干膜,关机,关总电源/关气。
自动压膜机产品特点
✦多重自保护,降低仪器故障率,多铝箔密封圈或其他**负载情况时,压膜齿可手动复位;
✦仪器轻巧美观、操作简便、压膜效率高,可单手操作,符合人机工程学原理;
✦优质的减速电机,寿命长、噪音小,并具有过载保护功能;
✦便携使用,内置大容量锂电池,可在无外部供电情况下**长时间工作;
✦采样头制成品一致性高、废品率低、形式优美、密封性好。
压膜机使用注意事项:
1、开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹干净贴膜机上的全部部件,以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。
2、 闭合电源总开关,检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热,抽风的电源电气开关和仪表的指针等,是否灵活可靠,灵敏正确。通电后,观察设备运转是否正常,有无异常声音和焦味。
3、当贴膜机启动后,必须掌握滚筒的速度调节,滚筒的温度控制,烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。
4、设备启动后应空运行3~5分钟,试膜几块,检查其符合要求后再批量生产 未经试膜,不允许正式生产。
压膜机需要一定的压制压力,它通过丝杠带动上压板来控制,丝杠上设有转盘方便操作橡胶硫化要在一定的温度下进行,在压板内部装有内置发热丝,通过控温器控制温度。与压膜机配套的有各种模框,如单框、两框、四框等几种,模框大都是用铝合金制作的。
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