等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。
通过从水蒸气中获取等离子这样,简便,有效,多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理(切割、熔焊、钎焊、淬火、喷涂等等),这在金属加工工业史上实属。
等离子切割机是利用高温等离子电弧的热星使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的,切割使用的是等离子弧,因此也称等离子弧切割机,这种切割机相比其他切割设备,主要优点在于:
1、等离子切割机的优点是等离子弧能量较集中,温度较高,切割速度较快,变形小,还可以切割不锈钢、铝等材料。
2、等离子切割机在切割厚板方面具有优势,因为在厚板切割过程中,可以达到非常高的切割速度,远**激光和火焰。
3、等离子弧可以切割各种金属,如不锈钢、耐热钢、钛、钼、钨、铸铁、铜、铝及铝合金等,切割不锈钢、铝等厚度可达200mm以上。
4、等离子弧切割的速度比较快,生产牢也比较高。
5、等离子弧切割时,能得到比较狭窄、光洁、整齐、无粘渣、接近于垂直的切口,而切口的变形和热影响较小,其硬度变化也不大,切割质量好。
等离子切割机结构性能
1、机架采用全焊接结构,坚固合理,操作简单,持久耐用。
2、切割速度快,精度高。切割口小,整齐,无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上,改进了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。
3、适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
4、数控系统配置高。自动引弧,性能稳定,引弧成功率达到99%以上。
等离子弧切割机通常有较高的空载电压和工作电压,在使用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时,稳定等离子弧所需要的电压会较高。当电流一定时,电压的提高意味着电弧烩值提高的同时,减小射流的直径并加大气体的流速,可以获得较快的切割速度和较好的切割质量。空载电压为120~600V,弧柱电压不能**过空载电压的65%,一般为空载电压的一半。目前市售等离子弧切割机的空载电压一般为80~100V。
等离子切割机的优势在于等离子弧能量较集中、温度较高、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。
等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多,对环境有一定的污染,对中厚很多是采用水下等离子切割,切割厚度也有一定的限制。同样,气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量,掌握不好也不埋想,不如火焰切割简单。等离子切割不宜多,因切割速度较快,易受上述因素的影响出现不协调,使切割质量不一样。一般来说,对薄板切割,等离子切割切口表面质量**火馅切勘,且挂渣很少。
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