江苏钛合金采样头 滤膜自动压膜机实验仪器 锁滚边器

自动压膜机是将加温加热后的干膜，地覆盖在基板上的机器。由于它采用了PLC控制系统、温度控制系统和触摸屏显示设备，可实现人机对话并实时机器运行状态和检测机器故障。本机适用于多种规格的干膜贴压于基板之上，广泛应用于印制线路板行业。
滤膜自动压膜机操作流程：
1、开机前检查：清洁粘尘机，切割留出新的的粘尘纸卷或更换，清洁压膜机滚轮，压辘或更换装适合R寸的干膜，清洁翻板机，收板机及周边地面卫生垃圾；试开机，确认参数正确无异常，开启压辘加热预热升温。
2、开机程序：自动开机方式：打开总气源及电源，机台定位，按自动运转键；手动开机方式：打开总气源与电源，按手动操作键，手动打开各功能键。
3、关机程序：自动关机方式：按停止运转键即可；手动关机方式：热压辘关（OFF），真空停止，按停止开关键。
4、作业流程：选干膜，装干膜，前处理入板，粘尘入板，压膜，自动割膜，出板，件，量产，收拉，卸干膜，关机，关总电源/关气。

压膜机使用注意事项：
1、开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净贴膜机上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。
2、 闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。
3、当贴膜机启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。
4、设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产 未经试膜，不允许正式生产。

压膜机需要一定的压制压力，它通过丝杠带动上压板来控制，丝杠上设有转盘方便操作橡胶硫化要在一定的温度下进行，在压板内部装有内置发热丝，通过控温器控制温度。与压膜机配套的有各种模框，如单框、两框、四框等几种，模框大都是用铝合金制作的。

滤膜自动压膜机特点
仪器设计美观，轻巧，压膜效率高。
操作简便，一按即可完成压膜操作。
全电动压膜，内置电池，使用时间长，压膜速度快。
全金属机身，使用寿命。
压制低浓度采样头一致性高，密封性好，成型美观。
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