DN300铸铁PPR暗杆软密封法兰闸阀 密封弹性小

软密封闸阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：
阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
软密封闸阀的操作机构
1、软密封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，是大口径阀门亦应在200－600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为240N-m。
4、软密封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带的阀门不适用于地下管网。
5、软密封闸阀启闭程度的显示盘
①、软密封闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
②、指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
③、指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
6、若软密封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

软密封闸阀标质
1、阀体材质，应以铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
5、密封面的材质
①、软密封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一；
②、普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；
③、软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
6、阀轴填料
①、由于管网中的软密封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦**化，长期保持密封效果；
②、阀填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的*性；
③、鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；
④、填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的**点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到**点位置上，再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

软密封闸阀的性能检测
1、阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：
①、阀门在工压状况下的启闭力矩；
②、在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；
③、阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测：
①、阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
②、阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
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