矿泉水生产线 矿泉水加工厂设备 工艺路线图

全自动纯净水灌装设备用于将过滤净化后的纯净水灌装到瓶子内部，并旋盖好。制作瓶装水的源水一般来自自然界水源，有地下水、山泉水、湖泊水等。根据瓶子容量和每小时需要生产瓶，可以确定生产线规模的大小，普遍都是350ml、500ml、1L、1.5L。纯净水瓶子由瓶胚吹制而成，瓶胚和瓶盖都可以直接采购，瓶装水表面还需喷印当前生产日期，贴上标签，成品由PE热收缩膜或纸箱包装好。整条纯净水灌装流水线的生产速度可分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
小瓶矿泉水生产设备，全自动理瓶机可将杂乱无章的空瓶理顺后依次进入到进瓶风道。旋转筒与空瓶接触部分均采用304不锈钢，设计的落瓶槽可通用容量相差不大的空瓶，如果瓶子的直径相差不大，瓶子高度相差30左右，也*更换落瓶槽，只需微调落瓶槽的高度，操作十分简便。理瓶机的出口处安装有卡瓶检测装置，保证了机器的安全生产，通过故障显示灯以及人机操作界面，可排查设备故障，并显示出故障位置，以及解决方案。

瓶装山泉水生产线，制作山泉水，选择好的山泉水源和厂房的落脚点是十分重要的。山上的泉眼喷出来的泉水，水质都非常好，与大自然接触后，内部还是存在部分的颗粒杂质以及微生物、等。可抽取几瓶水样去相关部门按照矿泉水检测标准检验，分析内部存在的矿物质微量元素的含量，以及有害物质，这也就是所谓的水质报告，根据水质报告来选配相应的水处理设备，主要目的是去除内部的颗粒杂质、微生物、等，保留对人体有益的矿物质微量元素。厂房可建在山脚下，通过管道引水，可以做一个大的蓄水池，存储源水，进行初步的沉淀。

三合一矿泉水灌装机的冲洗瓶内部的结构为机械式控制的，内部有白条状的密封条，长期运行摩擦后会磨损，我们设计的连杆联动机构，随着白条的磨损，机构会自动往下降，直到磨完更换位置，中间不会存在漏水的现象。常压灌装阀依靠瓶口向上的**力打开灌装阀口，灌装速度和瓶子瓶颈处的设计有很大的关系，瓶颈处的回气空间越大，则灌装的速度也就越快。

全自动纯净水灌装设备，小链板输送运行起来较加稳定，瓶子上下振动频率小，尤其用在喷码的时候，字体较加清晰。封盖后从三合一灌装机出来，显示经过灯检设备，通过人工肉眼检测瓶装纯净水内部是否存在颗粒杂质，剔除不合格品。激光打码机是现在普遍采用的，后期耗材低，刻印的生产日期无法去除，消费者较加信赖。
瓶装纯净水生产设备的后端包装线，沿着输送线走去，可以看到灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。制作纯净水普遍采用套标和膜包，相对不干胶贴标和纸箱包装，在成本上要省很多。更换瓶型时吹瓶模具需要更换，套标机的下标套筒也是需要更换的，膜包机只需进行微调，*更换零件。套标主要依靠高温蒸汽收缩标签，膜包机自动包装后，裹附在9瓶、12瓶或24瓶纯净水上的PE膜需要进入高温收缩炉进行热收缩。一个蒸汽发生器，再加一个高温收缩炉，耗电量各自23KW左右。套标收缩后，仔细观察，在瓶身表面会有一层水珠，可配置一台强力吹干机，瓶身吹干后再进行膜包作业，以便包装内部有水分，不过在较热的季节中，可蒸发掉一部分，不影响销售。按照以上的配置，可合理的整出一套全自动瓶装纯净水生产设备。

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