热弯制作:将接线柱、变压器固定在底板上,电阻丝和弹簧连接后两端其两端在接到两接线柱上,适当的拉紧,接线柱两端用导线与变压器的12V输出端连接,原线圈两端(220V)接上电源线和插头,把角铁或者角铝平行地安装在电阻丝两边,是被加工的面离电阻丝有3-4mm的距离。
热弯设备特点:
1、采用IGBT固态逆变技术,节能,输出功率大。
2、负绩率设计,可连续工作。
3、数字锁相技术,实现频率自动跟踪。
4、模块化设计,安装简单,操作方便,*调试。
5、保护功能完善,可靠性高,易维修。
6、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%,效率高。
7、可取代其它加热方式(如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等),节能环保。
购买热弯机注意事项:
1、操作是否简单快捷,以便让操作人员较快掌握。
2、角度是否可调并比较准确。
3、加热是否均匀、加热温度是否可调,以便适用不同板材性质的加工,确保加工件不糊版,不起泡等。
4、冷却是否能够达到冷却工件要求,以防热弯工件变形。
5、自动化程度如何,否能提高加工效率。
6、平台是否平整,热弯工件平整无划痕。
7、安全措施是否到位,水温报警、漏电保护功能等确保操作安全。
8、整体结构、装配质量,维修是否方便等也是需要考虑的方面。
热弯机操作规程:
1、开机操作人员必需要熟悉掌握控制电箱各个控制开关的功能以及生产操作过程方可进行开机生产。
2、装配上所需要加工法兰规格的弯盘、模心,调节入料导嘴及**盘至适合的工作高度。
3、接通工作电源,启动油泵电机检查主轴油缸及滑台油缸是否工作正常。主轴油缸正常工作压力范围应在150- 180 kg/cm3,滑台油缸正常工作压力范围应在30-50 kg/cm3。
4、手动检查设备运行是否正常,手动运行正常后打至自动档空运行检查是否正常。
5、主轴弯 盘回工作原点及滑台**盘回工作原点。
6、检查冷却系统工作是否正常。
型材热弯设备特点:
1、开槽自由,任意直线;强度高,抗冲击性强。
2、充分利用工艺要求和图纸设计元素,达到美观造型效果。
3、充分利用材料变形,便于制作。
4、节约现场成本,艺结合紧密,全自动化生产。
5、模具不断研发,新产品开发速度快。
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