SBR一体式污水处理设备生产厂 碳钢

SBR工艺
概要
SBR污水处理工艺即序批式活性污泥法，全称为：序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。
简称（SBR-Sequencing Batch Reactor）间歇式活性污泥法污水处理工艺 ，SBR工艺。
它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的**物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺。按时序来以间歇曝气方式运行，改变活性污泥生长环境的，被**广泛认同和采用的污水处理技术。
工艺流程
一种具有代表性的SBR工艺流程是： 通过格栅预处理的废水，进入集水井，由潜污泵提升进入SBR反应池，采用水流曝气机充氧，处理后的水由排水管排出，剩余污泥静压后，由SBR 池排入污泥井，污泥作为肥料。
分批式操作： 时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，如SBR运行周期由进水时间、反应时间、沉淀时间、滗水时间、排泥时间和闲置时间，可以适当灵活调节。
计算方法：
沉淀排水时间( Ts+D) 一般按2～4h 设计。闲置时间( Tx) 一般按0.5~1h 设计。 设定反应时间为( Tf) 。一个周期所需时间T≥Tf+Ts+D+Tx。[1]
时间分配例子，如：运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h。
工艺特点
SBR工艺作为一种活性污泥工艺，也有活性污泥工艺的优缺点，如活性污泥工艺优点:污水适应性强，建设费用较低。
活性污泥工艺的缺点：运行稳定性差，容易发生污泥膨胀和污泥流失，分离效果不够理想。
SBR工艺还有的特点。其总的优缺点参见以下：
优点
处理工艺流程简单:
工艺过程五个阶段：进水、曝气、沉淀、排水、待机。
间歇式曝气、非稳定生化反应替代稳态生化反应，
静置理想沉淀 静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
构筑物数量少、造价低:
不需要设初沉地，也不需要二沉地，污泥回流设施，调节池、初沉池也可省略。
便于操作和维护管理。 避免了传统厌氧反应器处理效率低、占地大的缺点。
结构简单
反应阶段：
是ＳＢR员主要的阶段，污染物在此阶段通过微生物的降解作用得以去除。根据污水处理的要求的不同，如仅去陈**碳或同时脱氯陈磷等，可调整相应的技术参数，并可根据原水水质及排放标准具体情况确定反应阶段的时间及是否采用连续曝气的方式。

4排水阶段：
的目的是从反应器中排陈污泥的澄清液，一直恢复到循环开始时的低水位，该水位离污泥层还要有一定的保护高度。反应器底部沉降下来的污泥大部分作为下一个周期的回流污泥，过剩的污泥可在排水阶段排除，也可在待机阶段排除。SBR排水一般采用滗水器。滗水所用的时间由滗水能力来决定，一般不会影响下面的污泥层。现在也可在沉淀的同时开始排水，当然要控制好滗水速度以不影响沉淀为原则。这样把沉淀和滗水两个阶段融合在一起。

硝化和反硝化
污水中的氮以**氨和氨氮的形式进人系统，以氮气的形式从系统中去除。氨氮转化为氮气的过程分为硝化和反硝化过程。硝化过程是在溶解氧充足的条件下进行，反硝化过程是在缺氧的情况下发生。为去除SBR系统中的氮，只要对处理厂的运行进行简单的调节(调节周期和曝气时间)，而不用对处理厂的构筑物进行大的改造。

悬浮物的去除和稳定
SBR在沉淀时的——个优点在于停止了进、出水，也停止了得气和混合．充分利用了静态沉淀原理，这样可获得较快的分离，也可沉下更多的固体。传统的连续式系统的沉淀单元是无法停止进、出水的，因此沉淀在动态条件下进行。SBR系统另外一个优点是其灵活性，可以改变沉淀过程的时间。在流量较大时，沉淀时间可以减少到固体分离所必需的小时问．以缩短整个周期的时问，处理较大的流量，如有必要滗水可以在沉淀时开始。传统系统则不具备这种灵活性。
经典SBR的基本运行模式。其操作由进水(fill)，反应(react)，沉淀(settle)，滗水(draw)和待机(idle)等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内一切过程一个设有曝气或搅拌装置的反应器内依次进行，不需要连续活性污泥法中必需设置的沉淀池、回流污泥泵等设备。连续活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定连续操作，与此相反，经典SBR是单一的反应器内，在时间上进行各种目的的不同操作。它的间歇运行方式与许多行业废水产生的周期比较一致，可以充分SBR的技术特点，因此在工业污水处理中应用非常广泛。在一些难降解废水的处理方面，经典SBR仍然经常被采用。由于SBR工艺占地小，平面布置紧凑，在小城镇污水处理方面成功应用SBR工艺的例子也非常多。

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