小型电镀废水处理设备 丽水电镀废水处理设备工艺

电镀是利用电化学中的电解原理，在金属和非金属表面镀上一薄层其他金属或合金，从而防止金属氧化(腐蚀)，提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性和美观性等。它是许多工业部门不可缺少的工艺环节。电镀废水是电镀厂生产过程中产生的电镀液、漂洗废水和各种废液的总称。
膜分离法——膜分离是利用聚合物的选择性分离物质的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取等。膜分离技术一方面可以回收电镀原料，大大降低成本，另一方面可以实现电镀废水的零排放或微排放，具有良好的经济效益和环境效益。电镀工业废水采用电渗析处理，处理后的废水成分保持不变，有利于循环利用。含Cu2、Ni2、Zn2、Cr  ()等金属离子的废水适合电渗析处理，且有成套设备。反渗透已广泛应用于锌、镍、铬电镀漂洗水和混合重金属废水的处理。采用反渗透处理电镀废水，处理后的水可回用，实现闭路循环。关于液膜法处理电镀废水的报道很多。在某些领域，液膜法已经从基础理论研究进入初步工业应用阶段。膜萃取技术是一种、**次污染的分离技术，在金属萃取方面**了很大进展。

产品工艺流程：
1.自来水-水泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-自动加药装置-保安过滤器-高压泵-一级反渗透-中间水箱-高压泵-二级反渗透。
2.漂洗水-水箱-水泵-多介质过滤器-保安过滤器-超滤-电镀液回收桶。
3.漂洗水-水箱-水泵-多介质过滤器-保安过滤器-超滤-电镀液回收桶-高压泵-反渗透-清洗水箱。

电镀废水电解处理一般用于中小型工厂，具有工艺简单、操作方便、生产空间小的特点。同时，由于回收金属纯度高，对回收贵金属具有良好的经济效益。但是，当处理水量较大时，电解法消耗大量的电能和铁板，分离出的污泥和化学处理法一样难以处理，所以现在使用较少。

活性炭法——活性炭耐酸耐碱，高温不易破碎，化学性质稳定；节约用水，清洗部件产生的废水经活性炭处理后不会排放，可反复作为清洗用水；节省投资，设备简单，占地面积小，可直接在镀槽旁工作，操作维护方便；处理成本低，活性炭来源广泛，可再生再利用；不直接产生污泥，不易产生二次污染。
重金属废水的处理技术有很多，其中生物技术是一项发展潜力的技术，具有成本低、效益高、**次污染等优点。未来将广泛应用于电镀废水处理过程。

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