GH3625(GH625)合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐蚀和抗氧化性能,从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
合金特性:
对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常抗腐蚀能力
you秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力,并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂
you秀的耐无机酸腐蚀能力,如硝suan、磷酸、硫suan、盐酸以及硫suan和盐酸的混合酸等
you秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力
温度达40℃时,在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能
良好的加工性和焊接性,无焊后开裂敏感性
具有壁温在-196~450℃的压力容器的制造认证
应用领域
含氯化物的**化学流程工艺的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合
用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池
烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇(潮湿)、搅拌器、导流板以及烟道等
用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件
乙酸和乙酐反应
GH3625相近牌号、化学成分与标准
GH3625相近牌号
UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、/.Nr.2.4856(德国)
GH3625执行标准
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》
HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》
GH3625物理性能
H3625密度
ρ=8.44g/cm3
GH36253.2、熔化温度
1290~1350℃
GH3625金相组织结构
该合金为面心立方晶格结构。当在约650℃保温足够长时间后,将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能,但塑性会有所降低。
GH3625 化学成份
(GB/T14992-2005)
合金-
牌号
%
镍Ni
铬Cr
铁
Fe
铌
Nb
钼
Mo
钴
Co
碳
C
锰
Mn
硅
Si
硫
S
磷
P
铜
Cu
铝
Al
钛
Ti
GH3625
小
余量
20.0
*
8.0
大
23.0
5.0
4.15
10.0
1.0
0.10
0.5
0.5
0.015
0.015
0.07
0.4
0.4
GH3625物理性能
密度
g/cm3
熔点
℃
热导率
λ/(W/m·℃)
比热容
J/kg·℃
弹性模量
GPa
剪切模量
GPa
电阻率
μΩ·m
泊松比
线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.44
1290
1350
12.1(100℃)
430
205
79
1.28
0.308
12.3(20~100℃)
GH3625力学性能
(在20℃检测机械性能的小值 )
热处理方式
抗拉强度
σb/MPa屈服强度
σp0.2/MPa延伸率
σ5 /%布氏硬度
HBS
固溶处理
830
410
30
≤290
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