瓶装纯净水生产线瓶子吹出来以后,通过袋子大批量的将入瓶子中,或者直接采购的产量跟灌装机一样的吹瓶机进行吹瓶,可以直接风道系统吹瓶直接达到灌装中,风道的高压风可进行多种容量瓶子的传输,如果配置的吹瓶机产量比较低的情况下,可通过增加吹瓶时间,将第二天吹瓶的时候吹够了,如果需要进行理瓶的工序,产量比较小的采用半自动理瓶机,客户产量**10000瓶每小时可以需要考虑使用全自动的理瓶机,全自动的理瓶机可以减少人工投资,显示自动化的生产。
矿泉水自动灌瓶设备已不新换代,外框门板从之前的钢化玻璃们都改为304不锈钢门,我们企业为了持久发展,将机器的品质质量放在中心位置,整机与水接触的部分均采用304不锈钢、耐腐蚀、易清洗,冲洗夹子采用大号夹子,受冲击强度较大,在实际生产中,很容易发生瓶夹被撞坏,现在我们改进了这种大号夹子,就算有不规则的瓶口进来,也不会损坏夹子,这也是一个非常大的改进。仔细观察可发现,我们的常压灌装液缸也是有一定区别的,其**部成密封状态,灌装过程中瓶内所排出的气体,会随着液缸**部的无菌呼吸器排出,保证了生产的卫生安全。
瓶子经过灯检设备时,利用发出的白光,采用人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。喷码机采用激光喷码,相对比油墨喷码,价格贵一点,但耗材低,使用寿命长。低端纯净水普遍采用套标再缩标的方式,水普遍采用贴标的方式,如百岁山。
小型纯净水灌装设备,在实际生产场地,风道的长度以及布置可任意设计,可拐来拐去,越长越好,这样整条纯净水生产流水线运行的较加顺畅。水处理设备与纯净水灌装机通过304不锈钢连接,用于冲洗和灌装。液缸内部含有高低液位检测仪,实时控制水处理泵的启停,以保证灌装机正常用水。纯净水灌装设备上冲洗机构主要用于空瓶内部的冲洗,空瓶在流动过程中会多多少少积一些空气中的粉尘颗粒,用纯净水冲洗可除去。高压喷射头也是特定设计的,可高压喷射到空瓶的每一个角落。空瓶的外部也会用喷淋头喷洗一下。饮用纯净水的灌装作要靠瓶口**开灌装阀门,纯净水依靠自身重力流经灌装阀进入空瓶中,在回气管位置进行液位定位,所以称之为定液位常压灌装。在三合一灌装机内部,对于PET塑料瓶来说,不管瓶子瓶身直径高度多少,只要瓶口的规格直径一样,都可以通用一台全自动三合一灌装机。盖子的旋盖机构采用抓盖、拧盖的形式进行,在灌装和旋盖机构中间会有一光电检测,控制盖子出口处的电磁阀,以保证来一个瓶子,则放一个盖子,保证没有乱盖的现象发生。
吹瓶系统,从字面意义上也能看出来,是制作瓶子的设备。一套完整的吹瓶系统,包括自动吹瓶机、自动上胚机(这里指的是瓶胚的意思,国内的客户可直接采购瓶胚和瓶盖,国外的客户,可采购吹塑机制作瓶胚和瓶盖)、高压空压机、低压空压机、高压储气罐、低压储气罐、高压冷干机、低压冷干机、油水分离器、冷水机、瓶子模具。对于整线价格而言,吹瓶系统占的比例还是蛮大的,同样一条矿泉水自动包装生产线,吹瓶系统产量的选择可做出好几套方案。
瓶装水灌装机做出来的产品按要求应该打包成型,为了方便输送,常规的包装有塑料膜的包装,使用塑料膜有助于在运输的过程中防潮湿。包装不易被损坏,减少瓶子和瓶子的摩擦。瓶子的包装可按3*3、3*4、4*4、4*6,这样子用于包装设备称为:膜包机、根据自动化程度分为:半自动和全自动之分,同时也根据产量的选型。
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