SBR一体化污水处理设备工作原理

SBR 的运行有别于传统活性污泥法，一般采用多个SBR 反应器并联间歇运行的方式。对于单一SBR 反应器，每个运行周期包括5个阶段：进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期。进水期阶段可以采用限制曝气或非限制曝气，污水连续进入SBR 反应器，此时活性污泥对**污染物进行吸附去除，**污染物浓度达到大值，当污水到达预设水位后，停止进水开始曝气，反应期随即开始，该阶段**污染物被活性污泥充分去除，BOD、COD值不断减小，当**污染物浓度降低到适当值时，停止曝气，随即进入沉淀阶段，该阶段依靠重力的作用，使混合液中的活性污泥不断沉降，达到的泥水分离效果。在进入到排水排泥期后，上清液通过滗水器排除，剩余污泥也通过排泥系统排出，当进入到闲置期后，活性污泥处于一种营养物的饥饿状态，单位重量的活性污泥具有很大的吸附表面积，当进入下个运行期的进水期时，活性污泥便可以充分发挥初始吸附去除作用。
2、SBR工艺的优点
理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和**污物的冲击。
工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，**沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
生物除磷
生物除磷先需要一个厌氧期（没有溶解氧和氧化态的氮），同时存在易降解的**质，在好氧阶段（高溶解氧浓度）促使污泥摄取过量的磷。在下一个厌氧期开始前从反应器中排除一定量的剩余污泥。SBR的灵活性表现在可通过改变运行模式来满足这些条件。在一个SBR系统中完成除磷的运行程序为：进水，曝气，沉淀排泥，排水。SBR除磷运行程序如下：

2BOD的去除
SBR系统的一个重要优点是操作者通过控制有关条件可保持微生物的选择性。在一个完整的处理周期内，微生物选择压变化大．这些选择压包括氧气和基质的可获性。尽管在一些传统的连续式系统中也会出现这些选择压中的某一种情况，而SBR系统具有很好的选择和拓展能力，允许微生物在优越的环境中生长。

基本性能和运行模式
1有效的防止污泥膨胀
底物浓度梯度大，是控制膨胀的重要因素。完全混合式反应器里基本没有浓度梯度丝状茵含量高，易膨胀，属于推流式反应器的SBR系统浓度梯度很大，丝状茵含量低，不易膨胀。SBR系统进水阶段和反应阶段的缺氧（厌氧）和好氧状态的交替，能抑制专性好氧的丝状菌的过量繁殖，而控制膨胀。

反应阶段：
是ＳＢR员主要的阶段，污染物在此阶段通过微生物的降解作用得以去除。根据污水处理的要求的不同，如仅去陈**碳或同时脱氯陈磷等，可调整相应的技术参数，并可根据原水水质及排放标准具体情况确定反应阶段的时间及是否采用连续曝气的方式。
经典SBR的基本运行模式。其操作由进水(fill)，反应(react)，沉淀(settle)，滗水(draw)和待机(idle)等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内一切过程一个设有曝气或搅拌装置的反应器内依次进行，不需要连续活性污泥法中必需设置的沉淀池、回流污泥泵等设备。连续活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定连续操作，与此相反，经典SBR是单一的反应器内，在时间上进行各种目的的不同操作。它的间歇运行方式与许多行业废水产生的周期比较一致，可以充分SBR的技术特点，因此在工业污水处理中应用非常广泛。在一些难降解废水的处理方面，经典SBR仍然经常被采用。由于SBR工艺占地小，平面布置紧凑，在小城镇污水处理方面成功应用SBR工艺的例子也非常多。

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