直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。给料粒度不大于10mm。
直线振动筛的结构部件:主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成;
1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分;
2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分;
3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网;
4、振动电机:(使用与维修方法详见振动电机使用说明书);
5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用**天、必须反复紧固,以免松动造成事故;
6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直于地面;
7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。
直线振动筛的工作原理:
直线振动筛为双振动电机驱动。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—10mm,含水量小于7%,无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。大给料粒度不易大于10mm.。
直线振动筛的使用操作:试运转结束后,检查上述内容无误,重新紧固所有紧固件,筛网及各零部件紧固完好,即可正式使用。在此之前,必须做好如下工作:
1、操作人员的培训:应了解设备的各部结构和简单的工作原理;工作前,应做好开车准备,检查回转件灵活无卡阻,筛网完好,各零部件无松脱,螺栓紧固;
2、无负载启动和停车:振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中,要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动,顺工艺流程停车的原则。除原因外,不允许带料停车。当筛面上有积料时,必须清除之,方可启动。运转正常后,方能开始给料。
直线振动筛的优点如下:
1、高通量: 直线振动筛采用振动电机激励作为振动源,使物料在筛网上抛起,同时直线前进。物料从进料器均匀进入筛选机进料口,通过多层筛网产生各种规格的筛上和筛下物料,分别从各自的出口排出,不存在堵塞现象,产量高;
2、操作维护方便: 直线振动筛采用特的筛网结构设计,仅需3-5分钟即可方便快捷地更换筛网。此外,筛选机设计合理、精巧、易于组装,一人即可操作。不仅为顾客节省了时间,而且减少了劳动力;
3、高筛选精度: 直线振动筛的筛箱<几种不同厚度的钢板焊接而成。它在加工材料时具有一定的强度和刚度。此外,滤网由几种滤网组成,如低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等。因此,整机筛分精度高,无粉尘污染,有利于环保;
4、低成本: 直线振动筛的母网完全支撑细网,因此细网可以有较长的使用寿命,减少细网耗材的使用,如果长时间使用可以降低许多生产成本。另外,直线振动筛可以替代各种筛网,使用寿命长,缩短了更换周期,降低了用户的生产成本。
直线振动筛正常投入使用后需进行必要的惯例保养和定时修理,特别是电机轴承的润滑。超声波控制仪与直线振动筛别离供电,振动筛为三相供电,超声波电源为单相供电,二者均需牢靠接地。操作使用者,应详细了解超声波振动筛的根本结构和作业原理,并经常巡与定时检查,堆集经验和收集运转数据并记录下来。
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