一、阵列式皮带秤
一种以特定称重单元多组串联布置组成的称重阵列式皮带秤,通过对阵列数据进行处理可以消除皮带张力的影响,大幅提高皮带秤称重精度。
二、单点悬浮称重平台
一种新型称重装置:一只称重传感器支承两组以上的称重托辊,结构巧妙,称重精度高,稳定性较好,免日常维护。
三. 工字型单点称重传感器
一种单点悬浮称重平台传感器,结构特且具有称重精度高、抗水平力干扰能力强等特点。
应用场合
一. 港口进出口散状物料贸易结算计量
二. 电厂入厂煤贸易计量
三. 钢铁厂大宗原燃料入厂贸易计量及分厂间结算计量
四. 各类矿山出厂物料贸易计量
五. 各种散状物料运输过程中的计量
矩阵式
相比常规的皮带秤,无论是精度还是稳定性,矩阵式皮带秤都得到了数倍的提升!
由于采用直接承载式秤架,没有杠杆支点,没有可件,不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。
而且水平表面小,积灰量少,不需要经常清扫,日常使用基本可以免去维护麻烦。
秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成,结构简单且相互,重量也减轻20%,大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。
传感器采用美国世铨公司STC产品,良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能,
灵敏度较高,充分**检测精度。
皮带秤的空间位置
皮带秤在安装时应满足以下空间位置要求:
⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合,料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧,且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距离,料流堆积高度不漫料。
⑵当采用圆盘供料方式时,圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时,应现场制作简易收
料溜槽(该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触)。圆盘供料时要求料流集中,料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm,料流在皮带秤上的自
然堆积*距受料段*各保持5cm的距离
⑶当采用拖拉式给料方式时,下料咀不得与皮带接触,下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带
边缘两侧均距离部小于3cm的距离,当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应**裙边上缘至少1cm的距离
⑷皮带秤下方距主皮带高度不**300mm,并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。
⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间,以便于后期作业。
分类
主要**械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。后来出现了TTS型新型皮带秤(三技秤)。
电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长,一般为2~8组托辊,计量准确度高,适用于流量
较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定,适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
滚轮皮带秤由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成。速度盘转速正比于皮带速度。滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。当皮带上没有物料时,滚轮靠近速度盘中心,转速为零,计数器不累计;当皮带上有物料时,滚轮随着重力变大向周边,并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。
电子皮带秤
电子皮带秤,由钢制机械秤架,测速传感器,高精度测重传感器,电子皮带秤控制显示仪表等组成(图2),能对固体物料进行连续动态计量。
称重时,承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上,称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号,经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A,送到运算器;物料速度输入速度传感器后,速度传感器即输出脉冲数B,也送到运算器;运算器对A、B进行运算后,即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计,即可得到皮带上连续通过的物料总量。
随着传感器技术、电子仪表技术的发展,可以输出号的速度传感器及称重传感器迅速取代了机械式皮带秤的相应机构,而对速度、重量信号进行放大处理及实现各种运算都可以放在电子仪表中完成,称量度提高了,秤架结构简化了,因此电子皮带秤迅速全面地取代了机械式皮带秤。但机械式皮带秤在其长达六十年左右的发展过程中也为皮带秤的使用积累了丰富的应用经验,没**械式皮带秤的昨天,就没有电子皮带秤的今天。
回顾已经走过的一**历史,我们看到皮带秤的应用已经越来越广泛,并且在各类涉及动态称重系统的衡器中占据主导地位。展望未来,皮带秤的发展应该集中体现在以下几个方面:
高度、高可靠性的新型速度传感器及称重传感器的应用;
类似倾角传感器、位置传感器等新检测内容的传感器将加入到皮带秤的应用中;
二次仪表的智能化、总线化、无线传输化;
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