在钣金结构机柜的设计中,需要进行防水设计的重点部位主要是机柜各个结构件连接的部位以及柜体门板,锁具,铰链等部位。对于这些部位的防水设计主要可以采用以下不同的设计方法。,如橡胶、硅胶、PVC、TPU等,防水条一般使用在两个钣金薄片配合的缝隙处,柜体外壳与框架配合的间隙处,防水条的工艺生产方式有两种:一种为通过模具成型的弹性固态体,背面覆胶,根据需要进行选装;另外一种为在接缝位置直接胶注防水材料,进行固化,盐城钣金设备外观设计哪家好。也是可以通过二次啤塑的方法进行解决的,但需要较高的模具技术和生产成本。对于*二种工艺目前使用也是比较普遍,通过点胶机对批量产品进行防水质量的控制。首先,柜体的进风口同时也是尘和水的入口,需要将二则统一考虑,进风口需要设计成防水结构,斜面流线形式,盐城钣金设备外观设计哪家好,使残留在板材上的水能通过自身的重量快速滑落。*二,盐城钣金设备外观设计哪家好,减少结构件间的螺钉连接方法,比较大限度的使用焊接结构,**部增加防雨盖,柜体与门板接触部位设计成导流槽结构等。飓驰工业设计公司在设备钣金的外观造型设计中总结了如上的设计经验。 钣金设计和加工是非常受欢迎的,但都会有出现意外,深入了解钣金设计加工容易发生的事情就是焊接变形;盐城钣金设备外观设计哪家好
苏州飓驰工业设计公司在接到客户设备钣金外观设计时,特别是在钣金设备的外壳折弯,折弯考虑到压力逼迫材质产生塑性变形,从而形成有着一定出发点和曲率形状的一种冲压工序。常用的折弯包括V型折弯、Z型折弯和反压折弯等。1、折弯的高度钣金折弯高度为钣金厚度的2倍加上折弯半径,即H》2t+R。钣金折弯高度太低,钣金折弯时易于变形扭曲,不容易获得**的形状和尺码。当折弯为四边时,容易时有发生因折弯高度太小而引致折弯扭曲变形的情形,如图,原始设计中,由于左边折弯高度太小,折弯时易于时有发生扭曲变形,导致折弯质量低,在改良的设计中,可以增加左侧折弯的高度或者除去折弯高度较小的部分,这样钣金折弯时不会时有发生扭曲变形,折弯质量高。2、折弯半径钣金折弯半径不是越大越好,半径越大,折弯反弹越大,折弯出发点和折弯高度越不容易操纵,因此钣金折弯半径需取合理值。钣金模具制造商倾向于折弯半径为0,这样半径折弯后不容易反弹,折弯高度和折弯视角的大小较为易于支配。但折弯半径为零的折弯很容易引致钣金折弯外部甚至断裂,同时钣金折弯强度相对较低,特别是对较硬的钣金材质,而且在生产一段时间之后模具上的直角会日益圆滑。盐城钣金设备外观设计哪家好钣金外观件设计要考虑之间的连接方式和固定方式是重点,钣金件主要是通过螺丝、电焊、铆钉等方式连接的。
折弯补强肋钣金件在折弯之后受力容易变形,为避免变形情况发生可在折弯处增加适量45度角的补强肋,以不干涉其他零件为原则,使其增加强度。凸肋补强一般钣金件是狭长形时不容易保持其直度,在受力后较容易变形。因此我们可以折一个边成L型或折两个边成口型以维持其强度及直度。但是往往L及口型无法从头连到尾,因某些因素而所中断时,怎么办?可打适量的凸肋以增加其强度。标签在机箱上的标记机箱开模之前比较好先设计已知所需标签之位置及大小,可先于机箱上打上标记,方便贴标签时之对准。常见的标记有两种:1.在标签的四周打”L”形的记号,或左边的上下两侧,或上方的左右两侧。此方式模具费较便宜,但标签凸出机箱表面,容易被刮伤。2.以标签的形状大小再加大,于欲贴标签处打个。不管用何种方式可在四个角选一适当的角做45度的导角。机箱上的标记相对的位置做相同的45度导角。做防呆用。避免标签在不同的时间或不同的工作人员贴了不同的方向。
钣金加工钣金加工设计是钣金工程师必须要把握的基本技术,也是钣金制品成形的重要工艺。钣金设计加工包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。金属零件板材加工也称作叫钣金加工。具体的钣金产品比如大型检测设备、汽车油箱、排风管道等,主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定机械设计知识。薄板五金件可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,大体的概念就是在加工过程中厚度均匀不变的零件。苏州飓驰工业设计公司在钣金材料加工选用时一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。自动化设备并不是不好用,而是钣金企业在使用机器人或自动化设备之前,没有深入分析自己的产品工艺与产量;
裁边及冲孔a.工艺缺口不可遗漏,以避免拉裂或起皱,工艺缺口有如下A、B两种形式,根据不同结构的需要选用。b.裁边比较好避免尖角出现。c.孔径、有相互关系的孔距需要圆整,一般圆整到小数点后一位,比较好是靠0或靠5,之后总拼焊接的一些主要定位孔和重要型面也比较好将坐标值圆整。d.孔边距、孔边与圆角边界距离、孔边与切边距离尽可能的大,至少2倍于料厚,比较好不要小于3mm,以保证模具刃口强度。如果功能需要孔边距或孔边与切边距离很近,可以考虑让模具多序完成冲裁,或者设计成豁口。e.除了门内板上的锁扣孔外,应尽可能避免同一个孔在两个方向上冲出,当然了,先冲孔、再成形的工艺孔除外。包边工艺性合理。a.平直段直接包边,如下图要求;b.球头包边:在前舱盖靠前挡风玻璃处的包边,根据,若用直径100mm的球在前舱盖和通风盖板之间能够接触相切,而且两切点之间的距离大于40mm,则应该釆用半径,该要求同样适用与后行李箱盖靠后风窗玻璃处的包边。苏州飓驰工业设计有限公司拥有多名10-16年从业经验的设计总监专注于(苏州,上海,南京,常州,无锡等地)产品工业设计,外观造型设计,产品结构设计,机械钣金外观设计,钣金设备结构设计,机器人外观造型结构设计。汽车制造业和船舶业以及各种大型的机械加工都会使用到钣金外观设计及加工这项**高效的技术。虎丘区钣金设备外观设计共同合作
剪板机、高速冲床、折弯机、焊接机,加上一些常见的抛光抛光机,比如切割、打磨、抛光等;盐城钣金设备外观设计哪家好
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