定做哈氏合金 HastelloyB3钢管 锻件 HastelloyB-3焊接及加工工艺

Hastelloy B3（N10675）

Hastelloy B3（N10675）是一种以镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金，含镍量约为65 %。  镍基合金材料是在哈氏合金B2的基础上改进的新材料，提高了材料的热稳定性，从而提高了耐蚀性能，同时，改善了热成形与冷成形性能。近年来，已经越来越多地应用于化工装备的生产制造中。

化学成份

	镍Ni	铬Cr	铁Fe	碳C	锰Mn	硅Si	铜Cu	钼Mo	钴Co	磷P	硫S
小值		0.4	1.6					26.0
大值	余量	0.7	2.0	0.01	1.0	0.08	0.5	30.0	1.0	0.02	0.01

哈氏合金主要特性及焊接与加工：

材料分析：哈氏合金板材固溶状态

力学性能：随加热温度上升，

其抗拉强度、屈服强度、弹性模量会

降低，而延伸率、热膨胀系数、导热系数和比热略有升高；而随冷态变形率的增加，其硬度、抗拉强度和屈服强度增加，延伸率降低。

焊接与成形：

(1)、在成形加工前，原坯料如果需要拼接焊缝，选择钨极氩弧焊（GTAW）焊接方法，这样才能较好地保护焊缝不被氧化，如果采用手工电弧焊方法，很容易造成中间焊道被氧化，即使每层打磨清理，也难保清理，有细微的氧化层残留，也可能会对焊缝的成形加工性能造成影响。工件焊接之前，必须去除坡口和母材表面的附着物和氧化层，因为氧化膜和杂质的存在会影响焊缝和热影响区的性能。焊接好选用小电流，避免过慢的速度， 不摆动，层间温度控制在100℃以下，采用正、背两面氩气保护，避免合金元素高温氧化烧损。 压制前应将焊缝表面打磨光滑，去除焊缝表面较厚的氧化层并辅以酸洗。因为哈氏合金B3材料焊缝的氧化层很坚硬，直接酸洗难以去除，在压制成形过程中很容易产生细微的裂纹，对焊缝的性能造成影响。

(2)、热成形的优点是可一次成形，能避免加工硬化，如果成形温度能控制好，还可免去热处理。但热成形过程中温度变化很大，且每个区域都有不同，甚至与模具直接接触的表面可能要远**金属内部的温度，很难测量和控制，一旦在加工过程中局部材料进入敏感温度区，产生微裂纹等缺陷，便很难在后期的固溶热处理中消除。吸取加工厂的经验， 选择了冷成形工艺。压制方法**选用模压，必须采用旋压时也要采用冷旋压，或温度不**过400℃的温旋压。

(3)、冷成形过程中，变形率较大时要采用分步成形工艺。分步成形要进行中间热处理，宜选用固溶热处理，温度控制在1000℃以上。选择固溶热处理工艺，温度达到1060～1080℃。加工件压制成形后还要再进行一次固溶热处理，消除残余的应力，避免影响后续的焊接质量。

热处理：

哈氏合金在热处理之前和热处理过程中，应始终保持 工件清洁和无wu染， 这一点非常重要。在加热过程中，工件不能接触硫、磷、铅及其他低熔点金属，否则会损害合金的性能，使合金变脆。加热炉好为电炉，如采用燃气或燃油炉，燃料中的含硫量越低越好，根据材料厂家推荐，**qi和液hua石油qi中的硫的总含量不大于0．1%（V），城市煤气中硫的含量不大于0．25g/m3，燃油中硫含量应少于0．5%（W）为较好。

炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接接触工件。工件入炉前必须支撑，避免高温下发生不良变形。工件升温速度尽可能快，必须待炉温达到热处理温度后工件才能入炉。出炉后应快速水冷，用浸入法或积均匀喷淋，严禁采用水管浇注，以防冷热不均，导致发生异常变形或撕裂。

交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

 

凯泓金属（上海）有限公司是以研发、生产、销售为一体的技术型企业。公司专业生产热双金属、软磁合金、高温合金、铜镍合金、膨胀合金、电阻电热材料、测温材料贵金属制品和仪表配件等精密功能材料生产厂。
公司拥有冶炼（真空炉和中频炉）、中轧和精轧、拉拔、热处理、纵剪等一整套先jin的生产设备及流程、先jin的生产经验与生产工艺保证了产品在国内的良好地位，并拥有*能力, 公司技术力量雄厚，拥有专业技术人员数人并聘请原上海宝钢和上海合金厂离退高工管理技术和研发。公司管理者具有多年精密合金生产及研发的工作经验，本着*治厂的原则，在精密合金领域为用户提供*的解决方案及服务。整个设备生产体系采取高标准设计，专业化管理。从原材料的采购选取都严格把关。**的检测设备和检测手段、先jin生产工艺的制定、过程品质的细节控制到成品出厂前检验，严格管理精细操作。产品广泛用于航天、冶金、机械、电子、化工、能源、汽车等行业，生产的产品符合国家标准和ROHS标准。
各系列产品严格按执行标准及用户要求生产，经过严格的检测合格后出厂。
生产设备：真空感应炉、电渣重熔炉、真空热处理炉，拉拔、穿管、磨光、机加工等设备
检测设备：光谱分析仪、超声波探伤仪、金相显微镜、金属拉伸试验机、碳硫分析仪、高温蠕变与持久强度试验机
产品广泛于用航天航空、船舶、工业阀门、冶金设备、通信电子、石油化工管道、新能源、太阳能、电站脱硫等行业，生产的产品符合ROHS环保要求，产品有丝材、带材、板材、棒材、管材。公司坚持“以质量求生存，以诚信求发展，以科技求进步的质量方针，在企业内部严格按ISO9001:2008质量管理体系标准加强管理，不断开发新产品，调整产品结构，增强企业竞争能力。