转子泵在浮选工艺中的应用
浮选选矿是应用重要的工艺之一,。据统计,有90%以上的有色金属矿物都是浮选工艺处理。除此之外,还用于黑色金属、贵金属以及非金属矿物的选矿,甚至近年来对水质的净化领域等。从以上按标准工艺设计的浮选流程图中可以很清晰地看到一般矿物的选矿处理过程。转子泵主要用于铁精粉、铜精粉、硫精粉、尾矿泵池、旋流器给矿等位置。
转子泵维护保养
(1)检查转子 泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动转子 泵,试看转子泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下转子泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当转子泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证转子泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
(8)转子泵在运行过程中,轴承温度不能**过环境温度35℃,高温度不得**过80℃。
(9)如发现转子泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)转子泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)转子泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)转子泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)转子泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
各种转子泵的共同特点如下。
①没有吸入阀和排出阀,它们的主要工作部件是泵壳和转子(如齿轮、螺杆、凸轮等)。
②与往复泵相比,转子作回转运动,没有冲击,转速较高,结构紧凑,体积较小。
③排出压力一般较高,但比往复泵要低,流量比往复泵还要小,效率较低,一般只适用于输送小量的液体,并大多作为设备来使用。
④大多数转子泵是依靠本身输送的液体润滑的,故一般适用于输送具有润滑性和不含固体颗粒的液体。
⑤转子泵也是间歇排送液体的,所以流量的波动比离心泵大,比往复泵小,但可看成近似均匀。
⑥当转子表面上有液膜存在(输送润滑性液体)时,泵将具有自吸能力。
工业生产中,离心泵约占泵总数的80%,转子泵约占10%。因此使用者一般对离心泵都比较熟悉,也比较偏爱。这常会造成在一些不适合使用离心泵的场合中选用了离心泵。
一般来说,对于各种不同粘度的液体输送,转子泵有着其他泵类无可比拟的优点,但在液体输送时,不仅是粘度的问题,而且往往伴随着高温、高压并有时具有腐蚀性、或含有固体颗粒的特点。为此,在选用转子泵时,必须考虑下列要求:
1)被输送液体的流量,所选泵对粘度的适用范围。
2)对有计量要求的场合,所选泵在粘度和其他工艺条件变化时性能稳定性好。
3)系统的背压,所选泵的压力适用范围。
4)吸入性能,高粘度时的抽吸性能。
5)耐高温、耐腐蚀性能等。
6)结构简单,便于拆装、清洗和维修等。
转子泵运行
1、 泵在运行过程中,应注意电机功率及泵运转情况,有异常应停泵查找原因。
2、 机械密封应无泄漏、发热现象。
3、 用填料密封件的泵,允许每分钟1~3滴,如泄漏量增大略微紧压料环即可,*拆装。
4、 采用机械无级变速器时,在开机后根据数字显示的转速逐步调速,严禁停机时转动调速盘,否则会损坏无减速器。
5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。
6、经常检查泵和电机的发热情况,当泵处于水冷却状态时,轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时,轴承座温度允许**泵体温度30℃。
7、不能用进口管路的阀门调节流量,避免产生气蚀而造成泵的振动。
8、泵在运行时,严禁将进、出口阀门全部关闭。
公司始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨,全力跟随客户需求,不断进行产品创新和服务改进。
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