1.的热源 导热油加热系统可在常压液相下,为热用户输出高350℃的热油;导热油加热系统均采用日本富士温控仪表,运用PID自整定智能控温技术,控制精度可达±1℃左右温度,准确控制使用的温度范围内;加热主电源采用固态模块无触点开关电路,适应频繁开关,并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统,以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求;
2.节约能源,运行费用低 导热油加热系统为液相闭路循环,出油温度和回油温度相差20-30℃,也就是说只加热20-30℃的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,热利用率很高,与蒸汽锅炉相比,节能50%左右;
3.设备投资少 由于导热油加热系统简单,无水处理设备及更多的设备、导热油锅炉承受低压力等,所以整个系统投资较少;
4.安全 由于系统只承受泵压,导热油加热系统无爆炸危险,因而其更加安全;
5.环保 有机热载体导热油炉系统的环保效果主要体现在烟气排放量极少,无排污污染及热污染。
电加热导热油炉是一种新型、安全、节能的特种工业炉,它能在低压的环境下提供高温的热能;是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到工艺温度的要求。电加热导热油炉系统由导热油炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个系统。
液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
2、获得低压高温热介质,供热均匀,调节方便,可以满足的工艺温度的要求。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
5、大直径燃烧室:锅炉燃烧室由大直径盘管组成,燃料燃烧空间足,燃烧完全,热效率高。
6、优良盘管设计:炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成,盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
7、优良流程设计:烟气三回程,介质流经内外盘管,流速均匀,运行安全、稳定。
8、出力足:受热面布置合理,面积大,传热效果好,效率高、出力稳定充足。
9、烟箱密封特:炉盖采用整体结构,多级迷宫式密封,密封工艺和材料特制,压缩性好,完全隔阻烟气的泄露,可重复使用。
10、自动控制措施完善:(1)控制出油温度;(2)对介质温度、压力及超烟等设置多重控制保护,确保运行安全可靠。
11、自动控制水平出色:锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件,性能可靠。实现人机对话和远程控制功能。
电加热导热油炉很受广大用户的喜爱,傻瓜式操作;无污染,很好的响应了国家倡导的环保计划,多种保护功能,不需要专人操作,节省了人工这一环节,因为他的原理是通过泵打导热油加热一直循环,所以它的温度均匀,降低了不良品的产生;我们的电加热导热油炉一直在升级,技术成熟。
我们电加热导热油炉在纺织,橡胶,板材,烘箱,反应釜等行业使用很多,得到了很多客户认同;公司现有研发5人,技术7人,车间人员35人。
我们电加热导热油炉全国各地都是送货上门,上门服务!
对于电加热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
电加热炉 电加热油炉 电加热导热油炉产品性能特点及技术参数:
工作温度:0~350℃
工作介质:导热油
工作压力:常压
设计压力:0.7MPa
供热能力:25~360kW(2~30万大卡/时)
产品规格:单台供热能力为2,3,4,6,10,15,20,30万大卡/时
燃烧方式:电加热
适用燃料:电380V/220V
自动控制:机械化,全自动控制,比例调节,PLC可编程及触摸屏控制技术
虽然电加热炉环保, 但是并不节能,相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。
南京星德机械有限公司是国内较早生产温控设备的专业厂家之一。一直从事着温控设备的设计、制造工作,冷水机,模温机,油加热器等公司汇集国内温控设备制造业众多技术精英,所拥有的工艺装备、技术、研发能力均居国内水平。凭借专业的制作经验、的制作技术、优秀的产品质量、诚信的经营理念,在国内外温控设备制造行业享有很高的声誉,是众多企业的温控设备制造商。 主营产品:模温机、水温机、水加热器、运水式模温机、水循环模温机、油温机、油加热器、导热油加热器、油循环模温机、运油式模温机、压铸模温机、压铸**模温机、镁铝合金压铸模温机、压铸高温模温机、塑料**模温机、蒸汽辅助注塑模温机、高光模温机、蒸汽模温机、高温水温机、高温油温机、高温模温机、350℃(度)高温油温机、180℃(度)高温水温机。