钢护筒是在进行人工挖孔桩的过程中,考虑到土质不稳定采用钢质的护壁对孔桩进行保护,防止塌孔避免影响施工进度及。钢护筒是根据孔桩的大小用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的桶。桥梁施工的时候,为了达到规定的承载力,需要打桩基,桩基施工需要护筒来保证其竖直度、防止周围的碎石下落造成坍塌。
护筒作用
1、定位;2、保护孔口,以及防止地面石块掉入孔内;3、保持泥浆水位(压力),防止坍孔;4、桩**标高控制依据之一;5、防止钻孔过程中的沉渣回流。
注意事项编辑 播报
1 护筒内径宜比桩径大20~40cm。
2 护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50MM,竖直线倾斜不大于1%,干处可实测定位,水域可依靠导向架定位。
3 旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。
4 水域护筒设置,应严格注意平面位置、竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法。
5 护筒高度宜高出地面0.5M或水面1.0~2.0M。当钻孔内有承压水时,应**稳定后的承压水位2.0M以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多,应先做试桩,鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。当处于潮水影响地区时,应**高施工水位1.5~2.0M,并应采用稳定护筒内水头的措施。
6 护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,在粘土中不小于1.0m,沙土中不宜小于1.5m,一般情况埋置深度宜为2~4M,情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床,应沉人局部冲刷线以下不小于1.0~1.5M。受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩,护筒高度应加高加深,必要时应打入不透水层 。
在桥梁基础施工中,全护筒灌注桩是一种应用较为广泛的施工方案,在大面积基础桩施工中,具有成孔快、质量高、能缩短工期,提高经济效益等优点。但所用的全护筒钻机价格昂贵,使用、维修成本较高,基于经济效益考虑,除大面积基础桩施工及业主对环境保护的要求(不能用泥浆护壁)外,施工单位一般采用旋转钻机灌注桩施工。
全护筒钻孔灌注桩施工技术是利用摇、振动设备使钢护筒克服各土层间与护筒间的摩擦力,使护筒穿越桩机钻孔施工中的不利地层直至到达稳定的桩端持力层,利用钻孔设备掏空护筒内渣土,保证灌注桩成桩的施工技术。工艺原理流程图如图4所示。
全护筒钻机基本上适用于任何地质条件:
(1) 砾石和卵石层;
(2) 砂壤土,粘土夹带砾石和卵石层;
(3) 粉细砂,粘土夹带砾石和卵石层(冲积层);
(4) 粘土,粉砂,砂层夹带砾石和卵石层;
(5) 强风化,溶离性(火山质)凝灰岩,角砾石层;
(6) 中风化,中等溶离性(火山质)凝灰岩,角砾石层;
(7) 强风化至中风化,育系完整和高强溶离性(火山质)凝灰岩,角砾岩 层;
(8) 中风化至强度高的弱风化岩石,中等溶离性(火山质)凝灰岩,角砾 层;
(9) 中等强度**强度基岩,微溶离性(火山质)凝灰岩,角砾岩;
(10) 其他地层。
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