NS4301合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金,在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的**,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了很广的应用。
该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系,可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
化学成分:
合金
%
镍
铬
铁
钼
铌
钴
碳
锰
硅
硫
铜
铝
钛
NS4301
min
50
17
余量
2.8
4.75
0.2
0.7
max 55
21
3.3
5.5
1
0.08
0.35
0.35
0.01
0.3
0.8
1.15
物理性能:
密度
8.2 g/cm3
熔点
1260-1340 ℃
在常温下合金的机械性能:
合金
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
布氏硬度 HB
固溶处理
965
550
30
≤363
成分规范
该合金的化学成分分为3类:标准成分、成分、高纯成分,成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少疲劳源和增强化相的数量,提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在标准基础上降低硫和有害杂质的含量,提高材料纯度和综合性能。
特性
1.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
2.在1000℃时具有高抗氧化性
3.在低温下具有稳定的化学性能
4.良好的焊接性能
应用领域
a 航空发动机中部件
b 核能工业各种弹性元件和格架
c 石油领域应用的零件
d 化工工业
e 核工程
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