濮阳护筒施工团队 钢护筒水下切割

护筒的制作和埋设的要求
护筒制作应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：
1、护筒可采用钢板制作，也可采用钢筋混凝土制作。制作成型的护筒应满足钻孔方式对护筒刚度和强度要求。钢护筒适用于各种施工条件，性高，可多次使用。钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用。
2、护筒厚度根据护筒制作材料、孔位水文地质条件、施工方法和设计桩径、护筒、埋深和埋设方法等条件综合选定，必要时应通过计算确定。一般钻孔桩施工钢护筒厚度宜采用6-12mm，钢筋混凝土护筒宜采用8-250px。
3、护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型来确定。
为满足工程建设的需要，桩基础作为提高地基承载力的一种有效的方式被广泛采用，桩基础一般分为钻孔灌注桩和预制桩。其中钻孔灌注桩占桩基础施工中的比重约70%，钻孔灌注桩的施工一般分为干作业和泥浆护壁作业。但是受环境影响，在中国香港以及世界发达的钻孔灌注桩施工中是禁止使用泥浆护壁的，同时在松散砂层、细角砾石层、流砂层、厚淤泥质层以及喀斯特地貌等地质情况下，进行泥浆护壁难以保证孔壁稳定，这种情况下需要使用全护筒施工技术。
"全护筒钻孔灌注桩施工技术"这一国内的新成果，同时形成了全护筒钻孔灌注桩施工工法。

护筒作用
1、定位；2、保护孔口，以及防止地面石块掉入孔内；3、保持泥浆水位（压力），防止坍孔；4、桩**标高控制依据之一；5、防止钻孔过程中的沉渣回流。
注意事项编辑 播报
1 护筒内径宜比桩径大20～40cm。
2 护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50MM，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。
3 旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。
4 水域护筒设置，应严格注意平面位置、竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法。
5 护筒高度宜高出地面0.5M或水面1.0～2.0M。当钻孔内有承压水时，应**稳定后的承压水位2.0M以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。当处于潮水影响地区时，应**高施工水位1.5～2.0M，并应采用稳定护筒内水头的措施。
6 护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，在粘土中不小于1.0m，沙土中不宜小于1.5m，一般情况埋置深度宜为2～4M，情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉人局部冲刷线以下不小于1.0～1.5M。受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒高度应加高加深，必要时应打入不透水层 。

全护筒钻机基本上适用于任何地质条件：
（1） 砾石和卵石层；
（2） 砂壤土，粘土夹带砾石和卵石层；
（3） 粉细砂，粘土夹带砾石和卵石层（冲积层）；
（4） 粘土，粉砂，砂层夹带砾石和卵石层；
（5） 强风化，溶离性（火山质）凝灰岩，角砾石层；
（6） 中风化，中等溶离性（火山质）凝灰岩，角砾石层；
（7） 强风化至中风化，育系完整和高强溶离性（火山质）凝灰岩，角砾岩 层；
（8） 中风化至强度高的弱风化岩石，中等溶离性（火山质）凝灰岩，角砾 层；
（9） 中等强度**强度基岩，微溶离性（火山质）凝灰岩，角砾岩；
（10） 其他地层。

在桥梁基础施工中，全护筒灌注桩是一种应用较为广泛的施工方案，在大面积基础桩施工中，具有成孔快、质量高、能缩短工期，提高经济效益等优点。但所用的全护筒钻机价格昂贵，使用、维修成本较高，基于经济效益考虑，除大面积基础桩施工及业主对环境保护的要求（不能用泥浆护壁）外，施工单位一般采用旋转钻机灌注桩施工。
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