在能够确保可靠性能良好的基础上,挑选高效、节能的产品。下单采购新的化工泵之前,必须要把握好目前系统中的所有数据信息,同时进行详细的计算,争取做到心中有数。很多化工企业在挑选化工泵的时候,通常只重视可靠性,完全弃经济性于不顾。在出现数据不准确的情况下,宁愿去挑选偏大的,这种做法会造成泵容量的巨大浪费。针对裕量比较大的泵,针对叶轮实施切割、更换时降低耗能的有效方式。针对多级泵,可通过将多余的叶轮拆除,从而促使能耗降低。3节能改造措施轴承结构的改进在轴承的两套深沟球轴承进行化工泵设计,临近泵的一侧更改成一套圆柱滚子轴承,电机两侧是两套角接触的球轴承,湖南水泵化工泵技术方案,挑选2种轴承组合方式,这样达到的轴向、径向荷载则是比较恰当的。角接触球轴承背靠安装承受的荷载和承载力矩是比较大的,轴向定位良好,在轴承安装的时候,将会使得轴承的结构产生变化,湖南水泵化工泵技术方案,使得轴承的承载性明显提高,这样才能够使得施工工艺等达到化工泵的相关要求。改造轴承箱内轴承定位位置在原轴承箱长度、外径尺寸不作出任何变化的条件下,湖南水泵化工泵技术方案,轴承箱中两端定位轴承上切削槽,同时安装卡簧,将轴承定位在轴承箱中轴向的位置上。在进行装配的同时。山西ZYB化工泵技术方案!湖南水泵化工泵技术方案
硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用较广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不只不**普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。4、醋酸它是**酸中腐蚀性较强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。5、碱(**)钢铁广应用于80℃以下、30%浓度内的**溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。6、氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。7、盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率。天津无密封化工泵生产厂家陕西卧式化工泵化工泵设备!
把轴承箱压盖与轴承间的轴向间隙进行正确地调整,这样才能够使得轴承自始至终保持在较佳的状态。轴承压盖改造把轴承两侧的压盖换做螺旋密封,因原轴承两侧压盖是骨架橡胶密封的,化工泵在长期运作的情况下会造成骨架橡胶密封不断地磨损、老化,造成润滑油流到外面、冷却水渗透到轴承箱中,这会给轴承造成很大的破坏。选用螺旋密封借助的是螺旋力阻挡了软化油外漏现象的出现,较终所达到的密封效果是比较好的。以轴旋转的方向为依据,一般将螺旋密封分为左右旋两种,其中,同轴配合间隙一般控制在~,若轴承有使用润滑油,需在轴承压盖的位置削出螺旋式油槽,这样就能够很好地防止有油流出来。可是,在此状况下轴承需要以一个方向来旋转,利用螺旋力把流失掉的润滑油输送到轴承箱中,将油的损失减少到较低的程度。改变配件材质优化联轴器结构与性能把轴套、叶轮键固定起来,把以往一般材质改变为不锈钢材质,防止键发生腐蚀后影响到轴套、叶轮的所应发挥的作用。固有的焦圈式联轴器中,胶圈经常会有磨损、老化等情况的存在,这样会使得联轴器不断振动,所以,将原联轴器改造成法兰双膜片联轴器是比较好的。因膜片联轴器是通过膜片的弹性变形来补偿所连轴的,可以说。
其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。二、垫片密封垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。三、螺纹密封在化工泵上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用。四、迷宫密封在设计合理,加工精良,装配完好、转速较高时,迷宫密封效果很好。但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用。五、填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。六、动力密封化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而实现密封。停车时。不锈钢化工泵的优点表现在哪些方面。
碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种较为经济的选择。⒉盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也只可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的较好选择。⒊硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用较广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不只不**普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。⒋醋酸它是**酸中腐蚀性较强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时。排除化工泵故障的多种方式。天津无密封化工泵生产厂家
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如检修不能保证无泄漏,也同样使泵不能运行。上述部位的密封,只要根据介质选准适用的胶粘剂和垫片,即能保证无泄漏。4叶轮和转子的检修常用耐腐蚀化工泵多为单级叶轮或单级双吸式转子。检修时首先检查叶轮外观并清洗干净,不管是更换备件安装新叶轮,还是清洗旧叶轮,回装后均要做静平衡,必要时还要做动平衡。对于转子部分的轴径允许弯曲不大于。5机械密封的检修对化工流程泵机封检修时,应先用工具正确拆下机封的动、静环,并检查端面磨损情况,凡是装机封的泵转子,不管功率大小,均应做动或静平衡试验。为保证密封不泄漏,可在钳工平台上把动静面压紧,倒上水做渗漏试验,如果静态水不漏,说明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安装时端面垂直度偏差不大于。安装后其轴的轴向窜动量不大于。应着重说明的是机械密封按要求装好后,一定要盘车,并检查冷却水部分是否可靠,防止转动后泄漏或损坏机封端面。湖南水泵化工泵技术方案
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