宁波PP定制 百折胶

特性
聚简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。 [4]  聚（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。

聚的生产工艺主要经历了溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相法几个发展阶段。世界上用于生产聚的工艺方法按类别划分主要有以下几大类：溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相法。各工艺特点简介如下： [10] 
溶剂聚合法
溶剂法（又称浆液法或泥浆法、淤浆法）是早采用的聚生产工艺，但由于有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂等缺点，随着催化剂研究技术的进步，从八十年代起，溶剂法已趋于停滞状态，逐渐为液相本体法所取代。 [10] 
工艺特点：（1）单体溶解在惰性液相溶剂中（如中），在催化剂作用下进行溶剂聚合，聚合物以固体输粒状态悬浮在溶剂中，采用釜式搅拌反应器；（2）有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂，装置投资大，能耗高。但生产易控制，产品质量好；（3）以离心过滤方法分离聚颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒。

PP的透明性提高可通过以下三种途径：
（1）采用茂金属催化剂聚合出具有透明性的PP；
（2）通过无规共聚得到透明性PP；
（3）在普通聚中加入透明改性剂（主要是成核剂）提高其透明性。

液相本体法
含液相气相组合式，液相本体法聚生产工艺是聚生产中后期发展起来的新工艺。该生产工艺是聚1957年开始工业化生产七年之后问世的。 [10] 
采用液相本体法生产聚，是在反应体系中不加任何其他溶剂，将催化剂直接分散在液相中进行液相本体聚合反应。聚合物从液相中不断析出，以细颗粒状悬浮在液相中。随着反应时间的增长，聚合物颗粒在液相中的浓度增高。当转化率达到一定程度时，经闪蒸回收未聚合的单体，即得到粉料聚产品。这是一种比较简单和的聚工业生产方法。液相本体法工艺代表着八十年代**上聚生产的新技术、新水平。

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