随着电动汽车和混动汽车的普及率已经越来越高,被更换下来的废旧电池包越来越多。而且,由于工艺复杂基本是人工回收,回收效率低,精细化程度不高,拆解过程对环境污染严重,也容易对电池造成损伤。火烧电池包回收需要实现自动化自能化,提高利用效率与回收效率,降低人工与生产运营成本。
火烧电池包的梯次利用的方案主要有两种:
1、拆解成单体电池或模组后利用;
2、整包不拆解利用。
目前大部分是关于将电池包拆解成单体电池后,进行测试、分选、配组,这种方法过程复杂、耗时、成本高,另外自动化主流技术逐渐转变为激光焊接,拆解方案可行性变差。若退役的电池包经过检测,性能良好,可以直接整包利用,不仅会缩短在生产周期,而且会大幅降低生产成本。另外退役电池包的电池管理系统分为主控板和从控板,从控板主要是采集单体电池的温度、电压,主控板用于用户交互(展示信息、设定参数、报警提示)和总线通信,该主控板的设计主要用于汽车,若用于储能会存在不兼容的问题。
目前电池回收大的瓶颈在于拆解,电池回收分为两种方法:
1、火法,电池丢到炉子煅烧,烧成锭后用酸融,回收其中的有价金属,这种方法锂会挥发掉,不能回收锂,国外一般采用这种方法。因此,磷酸铁锂电池在国外无回收**,而且磷酸铁锂电池要经过环保处理后再填埋,费用高。所以国外几乎不使用磷酸铁锂电池。
2、拆解法,拆掉电池壳,通过回转窑煅烧等方式把其中的正极负极铜等分开,正极材料进行酸融,提取其中的锂镍钴。随着钴、镍、锂盐价格上涨,这种方法**比较大。因此,未来装有三元电池的二手车的**将会**磷酸铁锂电池。
对于火烧电池包的回收利用方法,一般情况下使用梯次利用方法资源利用率较高,因为锂电池包的循环寿命长,储能利用效果较佳。不过现在市场上关于锂电池包回收利用的方法还不完善,梯次利用这一方法实施起来并不容易,但火烧电池包使用市场大,回收利用的市场也会随着发展起来的。
容量无法满足当前使用条件,但循环寿命较长的锂电池包,可通过梯次利用的模式用于储能领域。梯次利用是适用于废旧动力锂电池包的一种有效节能的回收方式,通过延长动力锂电池包使用期限的方式实现经济性目标。
一般而言,当动力锂电池包容量衰减至80%左右时,将会被淘汰,但此时的动力锂电池包仍然能用于储能设备,投放到商业住宅储能站、电动汽车充电储能站以及电信基站等场所。
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