上饶去离子水机 纯化水的制备 去离子水器安装

去离子水设备采用双级RO+EDI模块化设计模式，与前置预处理配套使用，利用反渗透原理，有效去除水中各种盐份及杂质。系统具有工艺、产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。
去离子水设备主要用途：
1、化妆品行业：护肤品生产用纯水、洗发水生产用纯水、染发剂生产用纯水、牙膏生产用纯水 、洗手液生产用水；
2、电子工业：铝箔清洗；电子管喷涂配液；显相管；玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗；液晶屏屏面清洗和配液：晶体管和集成电路的硅片清洗用水、配制水；
3、电池行业：蓄电池生产去离子水设备、锂电池生产去离子水设备、太阳能电池生产去离子水设备；
4、混凝土外加剂配制去离子水设备；玻璃镀膜用去离子水设备、玻璃制品清洗去离子水设备、灯具清洗去离子水设备；
5、纺织印染工业：印染助剂配制去离子水设备、湿巾用去离子水设备、面膜去离子水设备；超声波清洗纯水设备；
6、涂装行业：涂料配制去离子水设备、电镀配制清洗去离子水设备、电泳漆配制清洗去离子水设备。

去离子水设备的日常维护要注意哪些问题：
1、做好运行记录工作，认真观测记录各节点技术参数；
2、尽管一般设备采用全自动智能控制，也需要做好定时巡视工作；
3、预处理运行设备需重点留意，定期检查自动清洗是否正常运行，出水水质定时检测是否合格(重点为污染指数及ORP指数)；
4、定期更换精密滤芯，当滤芯内层出现灰色时就需及时更换；
5、时刻反渗透主机运行时得压力、流量、水质指标，出现异常需及时分析解决，当需化学清洗时及时清洗；
6、EDI精密电除盐装置，留意产水水质、淡、浓水进出压力、运行电压及电流等技术参数，依据技术参数变化及时进行再生与化学清洗；
7、抛光树脂过滤器，日常管理中注意进水水质情况，不符合设计要求不能进入，否则失效过快；
8、坚持“每个处理单元出水水质不合格就不能进入下一处理单元”的原则，否则增加下单元的处理负荷，造成不可逆的损伤。

去离子水设备使用工艺：
1、采用阳阴离子交换树脂**的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10μs/cm以下，再经过混床就可以达到1μs/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本高，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。目前已较少采用了；
2、预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺：这种方法是目前采用较多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。这样是目前流行的方法；
3、采用两级反渗透方式其流程如下：自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点；
4、前处理与*二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资；
其流程如下：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→混合器→精密过滤器→反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。

去离子水设备是离子交换系统。离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳徕冄离子头条进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取**纯水，高纯水的终端工艺，它是用来制备**纯水、高纯水**的手段之一。
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