空心砖机 哈尔滨多孔砖机

砖机技术安全：
1、机器运转时，必须装上所有防护罩和地盖板。
2、检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。
3、电机方向严禁站人，以免发生车故。
4、发现机器有不正常时，应立即停车检查排除。
5、在砖机未开动时，不准开动喂料机构，以免因**负荷，发生损坯机件现象。
砖机设备特点：
砖机为建材行业的一种制造彩砖、水泥砖等系列产品制砖机械设备的总称。
1、采用德国砌块机优良技术，厚重沉稳，重量**出国内同产量机型重量的30%,吸震效果显著。
2、采用电脑控制系统，液晶触摸屏调整参数，配备数据输入、输出装置，实现人机对话。
3、电脑控制系统具备自锁功能，上一个动作不到位，下一个动作无法执行，避免了误动作的产生，以免对机台造成损害。并可通过电话线实现远程故障诊断。
4、机体采用厚壁方管，**长导套，保证机体牢固耐震。
5、重心低，振动台距地面486MM，确保余震90%导入地面，延长设备寿命。
6、同步性佳。压头及脱模架全部加装可调节式同步摆臂，确保压头及脱模误差在+1MM之内。
7、制品范围广。加装二次布料设备，可同时生产空心砌块，多排孔转，空心砖，路缘石，劈裂块，彩色路面砖，植草砖，水洗砖等多种制品。
8、振压分离技术。加装振动支撑板，同时加装副压头，配吸震橡胶垫，彻底隔阻振压干涉。
9、采用闽台液压阀和冷却器，确保液压系统运行可靠，故障率低。
10、采用拨爪强制下料装置，彻底解决薄壁制品（壁厚小于20MM）下料难的问题。
11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式，确保传动速度准确。使用寿命长，避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦。
12、所**型全部采用变频器，彻底实现主轴电机不停转，从而从根本上解决了主轴电机升温问题。
13、全国**业中**采用液压调整系统的厂家，每台砌块主机由多种振动力可调，从而达到缩短振动时间，提高制品密实度，节省水泥的目的。
14、采用套管整体框架式调整方式，只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离，就可调整所有参数。
15、激振力强劲，振幅达2Mm，激振加速度达15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，装强度可提高一个等级。

水泥砖机的优势有哪些：
1、机器化操作节约人力：水泥砖机采用的高科技技术设备在制砖工艺上延续了传统操作模式的同时，改进技术之后又提升了生产作业的速度。水泥砖机节约了更多的人力成本改用机器化操作可以较快捷较，水泥砖机是符合新时代智能机器化的一种简单有效的方式；
2、节约物力：水泥砖机改变了传统的各种繁琐生产环节，实现了人工智能化操作一键式自动化生产过程。水泥砖机以一台机器完成所有分散作业的模式。水泥砖机集中生产的节约了物力，水泥砖机了一机多用将所有的优势功能全部来生产；
3、环保效果能节约成本：水泥砖机还有一种特别的优势功能就是在环保节能方面做出成绩比较明显，水泥砖机利用工业生产所产生的废料作为基础物料来生产，降低了基础物料的成本投入，水泥砖机生产的所有用砖在预期回报上都能达到丰厚的回报。

砖机安全操作：
1、 在使用免烧砖机时，必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。
2、 每次开动免烧砖机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、 注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，免烧砖机工作完毕后应将料斗固定好再离开。
4、 在免烧砖机运转时，严禁将工具伸进滚筒内，以免发生意外。
5、 严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。
6、 免烧砖机进行检修时，应固定好料斗，切断电源。
7、操作人员必须看懂说明书，熟悉工作原理与工作程序，按要求操作设备，没有经验的操作人员绝不允许操作此设备。

砖机安装调试：
出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，免烧砖机安装时应进行下列检查：
1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。
2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。
3、检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。
4、另外还要对免烧制砖机进行全面的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到
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