塑料加工厂废水处理设备 能耗低

简介：
采用新型的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。
理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这是*的“浅池理论”。
气浮区加入斜管的目的是气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。
技术工艺流程
（1）絮凝反应池。钢混结构，1座，有效容积33m3，HRT＝20min。采用聚lv化铝和阴离子聚丙烯酰胺混凝剂，在调节池提升泵出水管中投加并在折流式配水槽中均匀混合。反应池搅拌机变频控制。聚lv化铝（PAC）加药量为150mg/L；阴离子聚丙烯酰胺（PAM）按悬浮物量的0．2％投加。
（2）气浮池1。钢混结构，2座，采用部分出水回流的溶气气浮方式，接触室上升流速为9mm/s，分离室表面水力负荷为2m3/（m2·h），总处理能力为120m3/h。
（3）曝气池。2组，4廊道，钢混结构，总有效容积2 160m3。曝气池前设置生物选择池1座，有效容积43m3。混合液浓度MLSS＝4g/L，污泥负荷为0．21kgBOD5/（kgMLSS·d）。
（4）二沉池。钢混结构的辐流式沉淀池2座，中心进水周边出水方式运行，尺寸为11 m×H 4m，单池有效容积400m3，总有效容积800m3，表面负荷为0．5m3/（m2·h）。
（5）气浮池2。采用组合式气浮机2台，碳钢防腐，单台处理能力为50m3/h。投加聚lv化铝和阴离子聚丙烯酰胺两种混凝剂。后气浮单元作为整个废水处理工艺终的**单元，在预处理混凝气浮单元或生化系统运行不正常时，适时开启，保出水达标排放。

运用范畴
溶气气浮机在废水治理中拥有 普遍的运用，适用于当然沉定无法除去的乳化油类、密度贴近1的固体等。可运用的污水包含含油量污水、造纸工业污水、染色剂污水、电镀废水处理等，还可用作剩下淤泥的萃取。下边给大伙儿详细介绍一下它在废水治理中的运用。
1、解决含油量污水
含油量污水的范畴很广，石油化工设备、机械加工制造、粮食加工等制造行业都是造成很多的含油量污水。燃气浮法适用于除去乳状液情况的原料油。
2、解决废水处理
废水处理饱和度高、水体繁杂。BOD5/COD的比率较为低，能够选用气浮机法对废水处理开展解决。针对含硫化物、分散化不可溶染剂的废水处理，运用气浮机法的成效显著。
3、解决造纸工业污水
造纸行业是用水量挺大的工业生产之一，在其中抄纸工段造成的清水约占全部造纸工业全过程出水量的一半。造纸工业清水带有很多的化学纤维、填充料、松脂胶状物等，选用溶气气浮机对清水开展解决，不但能够收购化学纤维，提升资源使用率，并且能够使清水循环系统应用，并且减少用水量，降低污水的消耗量。依据具体运作工作经验，天燃气浮法解决清水，一般只需15~20min，速度快，悬浮固体的污泥负荷为90%左右，COD的污泥负荷为80%上下，浮渣浓度值在5%左右。

溶气气浮机简述
气浮机正确使用方法： 1、溶气气浮机使用前应按试运行方法，试运行合格后方可投入正常使用。 2、开启溶气气浮机时，应先打开溶气系统5—10分钟，待溶气系统工作正常后再送入污水并打开加药泵投加混凝剂和助凝剂。 3、停止运行时，应先关闭进水及加药装置，溶气系统继续运行10分钟，然后才能关闭整套气浮设备。 4、溶气气浮机运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。应做到机器开启时人不离岗，随时观察。 5、对水泵、空压机及搅拌机等需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油，空压机和搅拌机两个月加一次油，半年换一次油。具体请按照该产品的说明书进行维护及保养。 6、刮渣机工作时严禁将手放在轨道上。 7、气浮机运行一段时间后应对池体进行清洗，一般夏季为60天，冬季为90天，可根据实际情况灵活运用。 8、水泵长期停用应将泵内水放空，冬季*应注意防冻。 9、及时废水中较大的悬浮物和漂浮物，防止设备堵塞。 气浮机设备特点： 1、竖流式溶气气浮机配有溶气系统，微气泡平均直径在1μm以下，与目前国内外20-50ml的水平比较，至少减小了20倍，即当溶气量相等时，微气泡总表面积至少了400余倍。实际上，由于溶气率大幅提高，微气泡总表面积或气泡密度增加了上千倍。国外学者研究表明：当微气泡直径小于一定值后，根据统计力学，其周边水分子热运动的撞击力将失去平衡，气泡将参与部分布朗运动，为有利于气泡内氧分子向污水中扩散，因而曝气效果将高出远不止上千倍。 2、该机内采用的不锈钢机构，起到的整流、稳流效果，以及的释放系统，大限度地溶气水的能量，也是说使溶气从深度平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。3、该设备结构紧凑、小型化、占地面积小。 4、该机动力消耗少，比普通气浮可降低50%以上。 5、药品消耗低，比普通气浮法可降低50%以上。排除浮渣浓度高，可达4%以上，出水清澈透明，SS去除率达96％以上，非溶性COD可全部去除。 6、固液分离速度快，占地面积小，耗能低。泥渣含水率低，操作简单稳定，运行可靠等优点。
溶气气浮机是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。
溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高**物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。

技术特点
1、溶气气浮机处理**
气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的大绝干重量量，我们将其定义为单位浮量，这是度量溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8%，在0.3Mpa的压力下，溶解度可达到5.4%，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。而缩小气泡的直径、气泡群密度、改良气泡群均匀度是提高气浮效率的关键，三者相互关联、相互制约。1个100UM的气泡如果变成1UM的气泡，其微量可达到1000000个，所以，在溶解空气不变的前提下，缩小单个气泡的直径，即可气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善。传统气浮效率低，其主要的原因是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡的直径一般50UM以上气泡群均匀性（消能以后单位体积溶气水中所含气泡个数），一般在108/m3以下，气泡群均匀性（主体气泡群数量占总气泡数量的比例）差，直径大于100UM的气泡占85%以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果不理想。而级溶气气浮污水处理机产生的微气泡直径在1UM左右，密度**102/cm3，同时气泡大小均匀，这保证了较高的处理效率和理想的处理效果。
2、溶气气浮机溶气利用**
级溶气气浮污水处理机的溶气利用率近*，传统的凹式气浮只有10%左右。研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前的单个粒子）直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在10-30UM之间，50UM以上的固态悬浮粒子经过几个小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直径在0.25-2.5UM之间，其中少量大颗粒直径约10UM左右，所以，1UM左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附作用，这也是本机溶气利用率高的直接原因。
3、溶气气浮机处理负荷高
本机可以处理悬浮物（SS）含量高达5000-20000m/L的废水，这个指标是任何传统气浮方式所不能达到的。
4、简便实用的压力溶气方式
本机溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了容量体积大，处理大，为气、水接触面积，采用了预混机构，气、水在*短的时间内即可达到均相状态。
5、率的气泡释放器
本设备所采用的气泡发生器的消能比可达，而普通的气泡发生器高只能达到90%。（大消能是指获得的物理性能优良的微气泡的前提下，能量转换的高值）
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