钢板用于切割下料的,应先检查质量和各项指标是否符合规定要求。还要核对钢板包含的各种信息是否正确,一切确认无误后才能开始下料。
钢板下料方法:
1、接到下料定单后,先要检查所需的产品图样,工艺规程和有关技术资料是否齐全.
2、要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。
3、看清下料工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等,发现问题应找有关技术人员及时解决。
4、核对材质、规格与下料工艺过程卡片上的要求是否相符,材料代用必须严格履行代用手续。
5、查看材料外观质量(夹层、变形、锈蚀等)。
钢板下料没有什么统一的要求,他是一个工厂对本公司的作业下的一个标准,一般规定了下料的工艺规则和允许尺寸公差,适用于其公司的产品材料的下料。
其大致要求有确定下料单上的材质、规格、尺寸及数量等。核对材质、规格与下料单要求是否相符。材料代用必须严格履行代用手续。查看材料外观质量(、夹层、变形、锈蚀等)是否符合有关质量规定。端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时必须将不规则部分让出。钢材表面上如有不平、弯曲、扭曲、波浪等缺陷,在下料切割和成形加工之前,必须对有缺陷的钢材进行矫正。
钢板切割后零件如何下料分拣?
在工业生产中,切割上下料是再平常不过的一大加工流程,那么,面对切割后的零件又该如何分拣呢?
种是符合数字化工厂的无人操作模式,即利用机器人、端拾器等设备进行自动化分拣搬运。先在桁架机器人和自动化机器人手臂末端安装上端拾器,即可将形状各异的不同导磁零件运送至传送带上,经传送带传送至*地点,然后自动化机器人端拾器抓取零件,并放置在*位置,即可完成切割后零件的自动化分拣码垛。
*二种则是配合人工操作的薄板吊具,它也是一种新型的电永磁吊具,其磁力可根据需求进行调节。同时,操作人员在施工过程中可通过改变**部直线导轨的位置,进而调节两边电永磁铁的距离。技术工程师在设计电永磁吊具时,还贴心地设计了两用的置物架和扶手,便于操作人员操作吊具,总而言之,电永磁吊具可广泛应用于切割后零件的分拣,它能吊运各种长短规格不一的零件,大地提高工件的分拣效率。
钢板下料常用四种方法:
1、砂轮切割。此法采用高速旋转的砂轮片切割钢材。砂轮片是用纤维、树脂或橡胶将磨料粘合制成的。在熟练的手工操作中,钢铁、砂轮可进行快速、准确地切割,而且切割得整齐、无毛刺。利用砂轮仅能进行直线切割,但这对绝大多数用途来说已经足够了。
2、电动钢锯。电动钢锯是钳工的常用工具,可切断较小尺寸的圆钢、角钢、扁钢和工件等。
3、氧气-乙炔气割。氧气-乙炔气割切割简称气割,灵活方便、质量好等优点,它适用于切割厚度较大、尺寸较长的废钢,如大块废钢板、铸钢件、废锅炉、废钢结构架等。对废汽车解体和旧船舶解体较能发挥其灵活方便的作用,它不受场地狭窄或物件大小的局限,可以在任何场合下进行作业。
4、电动带锯。用回转的带状锯条的电动带锯进行锯截。
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