生产流水线按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
流水线各部分组成及功能:
1、动力:流水线动力部分的主要组成为:马达、齿轮减速箱、手动变速器、变频器、机架机座和电器等组成。
马达部分主要是功率大小,生产厂家选购流水线时应根据线体的长短、输送带的宽窄、工件密度及大小等情况来配置,而手动变速器、变频器为选购流水线时的配件选择。
2、机身:流水线机身部分的主要组成为:导轨、支架、滚筒、输送带、脚杯、托板等组成。
其中托板为选配件,其他几项均为组成基本线体的必须配件,这些配件的规格、数量等均由线体的长度决定。机身部分的差别是材料。机身部分的材料常用的有:碳钢、铝合金、不锈钢等。
3、工作台:流水线工作台常见形式有两种,立和条。用户可根据自己使用习惯和需要选购流水线。
4、灯架、照明:灯架是安装照明、仪表台及书的必要配件,材料和机身相同。用户选购流水线时,照明用灯管也可根据需要及兴趣选择。
5、仪表台:流水线仪表台宽度与机身配套,长度一般与线体等长。
6、底板通常为有色亚克力板,面板为透明**玻璃。
7、插座:为操作过程中的电动工具及仪表仪器安装。
时代在发展,社会在进步,从刚开始低效率的手工作坊发展到现在工程率的流水线操作,科技的进步是一个很大的助力。组装生产线的出现,在装配上发挥着其作用:
1、产品质量高。零件在加工过程中,装卸一次完成,加工精度嵩,加工形式稳定。
2、设备利用率高。一组机床编入组装线后,产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
3、生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成,发生故障时,有降级运转的能力,物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
流水线的操作可以提高我们的工作效率,提高工人的熟练度,而且生产出来的产品也较加标准和统一,组装生产线在我们生产装备的时候起着重要的作用。
皮带流水线的启动要遵循以下步骤进行:
1、接通总开关,电源指示灯亮起后再进行下一步;
2、接通各个回路开关,检查电路是否正常,一般情况下设备不动,皮带流水线运行指示灯也不亮,变频器电源指示灯亮,显示面板正常,无错误代码或者故障代码出现;
3、根据工艺制定的流程依次启动电气,当上一个电气运行正常,方可启动下个电气设备;
4、在流水线运行中,要严格按照被输送物品设计中的规定,遵照设备的输送能力,工作人员不可触及匹敌啊流水线的运动部分,非操作人员不可接触控制元件,电气按钮等;
5、在流水线运行中不可以对变频器后级断路,如果需要维修,要在变频器停止运行的情况下进行;
6、流水线的停止,要爱夏停止按钮等待系统完全停止,各个传动部分静止之后方可切断总电源,确保设备的使用寿命和人身安稳。
常用的流水线设备可分为以下几种:
1、板链式装配流水线:特点是承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。
2、滚筒式流水线:特点是承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用**升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
3、皮带流水线:特点是承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
4、差速输送流水线:特点是差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件或停止,工件在两端可以自动**升,横移过渡。还可以在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。
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